Эксплуатация и ремонт котельные установки. Эксплуатация котельных установок. Принципы и особенности работы радарных уровнемеров

Страница 3 из 3

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

3.1. Первоначальный пуск (после монтажа или капитального ремонта)
3.1.1. Запрещается ввод оборудования в эксплуатацию:
- с незаконченными работами по его монтажу и ремонту; .
- с невключенными средствами измерений, технологическими защитами и блокировками, предусмотренными разд.2.4.
3.1.2. Для каждой вновь пускаемой котельной установки должна быть составлена программа пуска, в которую необходимо включить требования по вэрывобезопасности с указанием лиц, ответственых за выполнение мероприятий по п.3.1.5.
3.1.3. Пуск котельной установки должен производиться под руководством ответственного лица, имеющего опыт работы на данном топливе, назначаемого руководителем предприятия.
3.1.4. К пуску и эксплуатации котельной установки должны допускаться лица, прошедшие специальную подготовку и проверку знаний в соответствии с действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", "Руководящими указаниями по организации работы с персоналом на энергетических предприятиях
и организациях", а также проверку знаний эксплуатационных инструкций и настоящих Правил.
3.1.5. Топливо во вновь смонтированный или отремонтированный трубопровод котла должно подаваться только после того, как будут проверены герметичность закрытия запорных органов на подводах топлива к горелкам и запальным устройствам, правильность
действия средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.
3.1.6. При пуске котельной установки на газе должны:быть поставлены заглушки на всех штуцерах, соединяющих газопровод котла с подводами продувочного воздуха или инертного газа.
При пуске котла на мазуте должны быть поставлены заглушки между двумя вентилями на линии подвода пара к мазутопроводу, а вентиль на линии подвода пара на продувку форсунок плотно закрыт.
Не допускается сброс газа и мазута в неработающую топку.

3.2. Пуск котельной установки
3.2.І. Перед растопкой котла необходимо провести предпусковую проверку герметичности закрытия запорных органов перец горелками в соответствия с эксплуатационной инструкцией.
Зажигать газ, выпускаемый, через продувочные свечи, запрещается.
3.2.2. Перед пуском котла необходимо обеспечить давление газа (мазута), воздуха и тяги в соответствии с требованиями эксплуатационной инструкции. Температура мазута перед механическими и паромеханическими форсунками должна соответствовать вязкости не более 2,5°ВУ, перед паровыми и ротационными форсунками - не более 6°ВУ.
3.2.3. Перед растопкой котла необходимо провентилировать топку, газоходы (в том числе и рециркуляционные), "теплый ящик", а также воздуховоды, включив в работу дымосос и вентилятор или воздуходувку и дымососы рециркуляции. Вентиляция должна длиться не менее 10 мин при расходе воздуха не менее 25% номинальной нагрузки. Максимальная продолжительиость вентиляции принимается в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей".
3.2.4. Если в процecce розжига в растопочной горелке (форсунке) топливо не загорается, необходимо немедленно закрыть подачу топлива к котлу и всем растопочным горелкам, погасить запальные устройства и провентилировать горелки, топку и газоходы в течение не менее 10 мин при расходе воздуха не менее 25% номинальной нагрузки.
После устранения причины невоспламенения можно приступить к повторному розжигу.
3.2.5. Если в процессе растопки котла при работающих растопочных горелках (см.п.2.3.10.) не загорится или погаснет одна из остальных горелок, нужно закрыть подачу топлива на эту горелку, отключить запальное устройство, устранить причину погасания горелки и, продув ее воздухом, приступить к повторному розжигу.
3.2.6. В случае полного обрыва факела в топке (погасания топки) должна быть немедленно прекращена подача топлива к котлу и выключены запальники. Только после устранения причин погасания и выполнения операций по п.3.2.3 можно приступить к растопке.
3.2.7. Гасить запальные устройства работающих горелок разрешается после того, как горение в топке станет устойчивым.
3.3. Нормальная эксплуатация котельной установки
3.3.1. В процессе работы котла необходимо следить, за:
- ведением топочного режима в соответствии с режимной картой, не допускал работы топки с химической неполнотой сгорания топлива;
- давлением топлива после регулирующего клапана, не допуская отклонения его от пределов, указанных в режимной карте;
- температурой мазута перед форсунками, не допуская ее снижения ниже значений, определенных в соответствии с указаниями п. 3.2.2;
- факелом, особенно при переходе с одного вида топлива на другое, не допуская его погасания. В случае погасания - действовать всоответствии с требованиями п.3.2.6.
3.3.2. Очистка поверхностей нагрева работающего котлоагрегата должна производиться в соответствии с эксплуатационной инструкцией.
3.3.3. Осмотр газопроводов и мазутопроводов котелышй должен произвоциться регулярно по утвержденному графику. Сроки осмотра устанавливаются в соответствии с действущими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве" и "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей".
3.3.4. Не реже одного раза в смену должен производиться внешний осмотр работающих форсунок, и при необходимости следует их заменять.
3.4. Останов котельной установки
3.4.1. При останове котла необходимо прекратить подачу топлива к горелкам, убедиться в прекращении подачи топлива, к горелкам, провентилировать топку и газоходы в течение не менее 10мин, после чего отключить дутьевые вентиляторы, а затем дымососы.
3.4.2. При гашении горелок, работающих на мазуте, сразу после прекращения подачи мазута следует продуть форсунки паром.
3.4.3. Убедиться в том, что запорная арматура на подводе топлива к котлу и горелкам полностью закрыта и что топливо не поступает в погашенную топку через горелки или запальные устройства.
3.4.4. На отключенном газопроводе котла открыть продувочные свечи и свечи "безопасности".
3.5. Аварийное состояние
3.5.1. По условиям вэрывобезопасности котел должен быть немедленно остановлен действием технологических защит или персоналом в следующих случаях:
) погасания факела в топке;
б) недопустимого снижения давления газа или мазута за регулирующим клапаном (при работе котла на одном из этих видов топлива);
в) одновременного снижения давления газа и мазута (при совместном их сжигании) за регулирующими клапанами ниже пределов, установленных эксплуатационной инструкцией;
г) отключения всех дымососов или дутьевых вентиляторов либо всех регенеративных воздухоподогревателей;
д) взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса при обвале обмуровки, а также других повреждений, угрожающих персоналу или оборудованию;
е) пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защиты котла;
ж) исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и
автоматического управления и на всех средствах измерения;
з) в случаях, предусмотренных эксплуатационными инструкциями.
3.5.2. При аварийном останове котла необходимо прекратить подачу топлива закрытием быстродействующих и других запорных органов на газопроводе и на мазутопроводах и открыть продувочные свечи и свечи "безопасности" на отключенном газопроводе.
3.5.3. При разрыве газопровода или мазутопровода должен быть немедленно отключен поврежденный участок и при необходимости остановлен котел (котлы).
3.5.4. При отрыве работающей форсунки подача мазута кней должна быть немедленно прекращена.
3.5.5. При пожаре в котельной необходимо отключить газопровод (мазутопровод) на угрожаемом участке, немедленно вызвать пожарную часть и приступить к ликвидациизагорания.
3.5.6. При возникновении пожара в регенератипном воздухоподогревателе котел должен быть немедленно остановлен и на нем введены в действие все средства пожаротушения.
3.6. Осмотр и ремонт котельной установки
3. 6.1. Внутренний осмотр, чистка и ремонт котла допускаются только по письменному разрешении руководства цеха (по наряду) и при соблюдении соответствующих правил техники безопасности. Га зоопасные работы должны выполняться в соответствии с действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве".
3.6.2. Внутренний осмотр и ремонт котельной установки разрешается проводить при соблюдении следующих мер безопасности:
а) маэутопровод котла и его отводы к горелкам должны быть очищены от мазута продувкой паром в магистраль опорожнения.
б) мазутопровод котла должен быть отключен от всех мазутных (напорных, циркуляционных и дренажных) магистралей котельной и от всех продувочных линий заглушками;
в) газопроводы котла, все его отводы к горелкам и дренажи должны быть полностью освобождены от газа продувкой сжатым воздухом и отсоединены от всех линий заглушками; продувочные свечи
и свечи "безопасности" должны быть полностью открыты;
г)запальные и растопочные устройства должны быть отсоединены от трубопроводов подачи к ним топлиьа заглушками;
д) топка, газоходы и "теплый ящик" должны быть провентилированы в течение не менее 10 мин и взята проба в верхней части топки для определения отсутствия газа.
3.6.3. Участок газопровода котла, не находящийся под давлением и отключённый только запорной арматурой, следует считать заполненным взрывоопасной газоиоэдушной смесью.
3.6.4. Огневые работы на котельных установках (в котельной должны выполняться по наряду в соответствии с действующими "Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных к других работ на объектах народного хозяйства" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций" при условии:
а) письменного разрешения начальника цеха (или лица, его заменяющего), согласованного с пожарной охраной объекта;
б) обеспечения мест производства огненых работ необхрдимыми средствами пожаротушения;
в) назначения ответственного лица за проведение огневых работ:
г) обеспечения контроля за противопожарным состоянием участка после окончания сварочных работ в течение 5 ч.
3.6.5. После окончания ремонтных работ необходимо убедиться в отсутствии внутри газохода котла забытых предметов, способных загораться или тлеть.
3.6.6. Газовое и мазутное оборудование котельной установки п осле ремонта должно быть принято в установленном "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" порядке с составлением соответствующего акта.
3.7. Общие правила обслуживания
3.7.1. Газопроводы и мазутопроводы котельной установки должны подвергаться в соответствии с "Правилами технической.эксплуатации электрических станций и сетей" планово-предупредительным ремонтам в сроки, предусмотренные графиком, утвержденным главным инженером предприятия.
3.7.2. Запрещается проверять наличие утечек газа с помощью открытого огня.
3.7.3. Запрещается удалять из газопровода конденсат в общую дренажную или канализационную сеть. Конденсат из газопровода следует сбрасывать только в специальную емкость, приспособленную для приема и хранения легковоспламеняющейся жидкости.
3.7.4. Мазут, пролитый в помещении котельной, должен быть немедленно убран.
3.7.5. Регулярно в соответствии с эксплуатационной инструкцией по утвержденному графику должен проводиться контроль за содержажем газа в воздухе всех помещений котельной, имеющих подвод газа. Контроль за загазованностью помещения должен также осуществляться перед началом проведения огневых работ. Результаты измерения содержания газа должны записываться в специальном журнале.
3.7.6. При обнаружении содержания природного газа в воздухе белее 0,1% по объему необходимо немедленно усилить вентиляцию помещений, выявить и устранить причину загазованности.
3.7.7. Анализ содержания газа в воздухе должен проводиться газоанализаторами во взрывозащищенном исполнении.
3.7.8. Необходимо содержать в порядке и постоянной готовности первичные средства пожаротушения: огнетушители, ящики с песком и лопатами, пожарные краны и др.
Должны быть установлены постоянные места их расположения в соответствии с действующими "Типовыми правилами" пожарной безопасности для промышленных предприятий".

230. В котельном помещении должны быть часы и телефон для связи с потребителями пара и горячей воды, а также с техническими службами и администрацией эксплуатирующей организации. При эксплуатации котлов-утилизаторов, кроме того, должна быть установлена телефонная связь между пультами котлов-утилизаторов и источников тепла.

231. В здания и помещения, в которых эксплуатируются котлы, не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и иного взаимосвязанного с ними основного и вспомогательного оборудования. В необходимых случаях посторонние лица могут быть допущены в указанные здания и помещения только с разрешения эксплуатирующей организации и в сопровождении ее представителя.

232. Запрещается поручать специалистам и рабочим, находящимся на дежурстве по обслуживанию котлов, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных производственной инструкцией по эксплуатации котла и технологического вспомогательного оборудования.

233. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до значения, равного атмосферному давлению.

Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих:

А) ведение проектного режима работы;

Б) предотвращение аварийных ситуаций;

В) остановку котла при нарушениях режима работы, которые могут вызвать повреждение котла.

234. Участки элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.

235. При эксплуатации котлов с чугунными экономайзерами необходимо обеспечить значение температуры воды на выходе из чугунного экономайзера не менее чем на 20 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле или температуры кипения при рабочем давлении воды в водогрейном котле.

236. При сжигании топлива в котлах должны быть обеспечены:

А) равномерное заполнение топки факелом без наброса его на стены;

Б) исключение образования застойных и плохо вентилируемых зон в объеме топки;

В) устойчивое горение топлива без отрыва и проскока пламени в заданном диапазоне режимов работы;

Г) исключение выпадения капель жидкого топлива на пол и стенки топки, а также сепарации угольной пыли (если не предусмотрены специальные меры по ее дожиганию в объеме топки). При сжигании жидкого топлива под форсунками необходимо устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.

В качестве растопочного топлива для растопочных устройств пылеугольных горелок должен быть использован топочный мазут или природный газ.

Допускается применение других видов жидкого топлива с температурой вспышки не менее 61 °C.

Применение легковоспламеняющихся видов топлива в качестве растопочного не допускается.

237. В процессе эксплуатации необходимо следить за равномерностью распределения нагрузки и контролировать состояние элементов подвесной системы, а также обеспечить регулировку натяжения подвесок после монтажа и в процессе эксплуатации котла в порядке, установленном руководством (инструкцией) по эксплуатации.

238. Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом, не допускается.

239. Установка запорных устройств на подводе пара к предохранительным устройствам и на трубопроводах между импульсным и главным клапанами импульсных предохранительных устройств запрещается.

240. Указатели уровня воды прямого действия, установленные вертикально или с наклоном вперед под углом не более 30°, должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места обслуживающего котлы персонала.

Для защиты персонала от разрушения прозрачных пластин на котлах с рабочим давлением более 4 МПа необходимо контролировать наличие и целостность защитного кожуха на указателях уровня воды прямого действия.

241. Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 метров, а также в случаях плохой видимости приборов должны быть установлены два сниженных дистанционных указателя уровня. В этом случае на барабанах котла допускается эксплуатация одного указателя уровня воды прямого действия.

Сниженные дистанционные указатели уровня должны быть присоединены к барабану котла на отдельных штуцерах независимо от других указателей уровня воды и иметь успокоительные устройства.

Для котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов показания дистанционных указателей уровня должны выводиться на пульт управления котлом.

242. Если проектом котла (в обоснованных случаях) вместо указателей уровня прямого действия (с водоуказательным стеклом) предусмотрены указатели уровня иной конструкции (магнитный указатель уровня) или их установка произведена при реконструкции (модернизации) котла, то в производственную инструкцию должны быть включены указания, предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации котла или проектной документацией на реконструкцию (модернизацию), по порядку обслуживания установленного указателя уровня и снятия его показаний, с учетом поправок на погрешность его показаний.

243. Шкалу манометра выбирают исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться во второй трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра пластинку из металла (или иного материала соответствующей прочности), окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте менее 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм; устанавливаемых на высоте от 2 до 5 метров - не менее 160 мм; устанавливаемых на высоте более 5 метров - не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.

При эксплуатации котлов с рабочим давлением не более 2,5 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже 2,5.

При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 2,5 МПа до 14 МПа включительно необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1,5.

При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 14 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1.

244. Перед каждым манометром должны быть установлены трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того должна быть сифонная трубка внутренним диаметром не менее 10 мм.

На котлах с рабочим давлением 4 МПа и более должны быть установлены запорные устройства, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.

245. При эксплуатации котлов должны быть обеспечены:

А) надежность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования;

Б) возможность достижения номинальной паропроизводительности котлов, параметров и качества пара и воды;

В) режим работы, установленный на основе пусконаладочных и режимных испытаний и руководства (инструкции) по эксплуатации;

Г) регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива;

Д) изменение паропроизводительности котлов в пределах регулировочного диапазона под воздействием устройств автоматики;

Е) минимально допустимые нагрузки.

246. Вновь вводимые в эксплуатацию паровые котлы с рабочим давлением 10 МПа и более после монтажа должны быть подвергнуты очистке совместно с основными трубопроводами и другими элементами водопарового тракта. Способ очистки указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации. Паровые котлы с рабочим давлением менее 10 МПа и водогрейные котлы перед вводом в эксплуатацию должны быть подвергнуты щелочению или иной очистке в соответствии с указаниями руководства (инструкции) по эксплуатации.

247. Перед пуском котла после ремонта должны быть проверены исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической защиты, блокировок, средств информации и оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.

Перед пуском котла после нахождения его в резерве более трех суток должны быть проверены:

А) работоспособность оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической защиты, блокировок, средств информации и связи;

Б) прохождение команд технологических защит на все исполнительные устройства;

В) исправность и готовность к включению тех устройств и оборудования, на которых за время простоя производились ремонтные работы.

Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска котла.

При неисправности защитных блокировок и устройств защиты, действующих на остановку котла, пуск его не допускается.

248. Пуск и остановка котла могут быть произведены только по указанию специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, с соответствующей записью об этом в оперативном журнале в порядке, установленном производственными инструкциями и режимными картами. О времени пуска уведомляют весь персонал, связанный с эксплуатацией пускаемого котла.

249. Перед растопкой барабанный котел должен быть заполнен химически очищенной и деаэрированной питательной водой, при этом качество воды должно соответствовать требованиям настоящих ФНП и руководства (инструкции) по эксплуатации.

При отсутствии в котельной деаэрационной установки допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.

Прямоточный котел должен быть заполнен питательной водой, качество которой должно соответствовать инструкции по эксплуатации в зависимости от схемы обработки питательной воды.

250. Заполнение неостывшего барабанного котла разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не более 160 °C.

251. Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены на участке до встроенных в тракт котла задвижек при сепараторном режиме растопки или по всему тракту при прямоточном режиме растопки.

Растопочный расход воды должен быть равен 30% номинального расхода. Другое значение растопочного расхода может быть определено лишь руководством (инструкцией) по эксплуатации завода-изготовителя или инструкцией по эксплуатации, скорректированной на основе результатов испытаний.

252. Расход сетевой воды перед растопкой водогрейного котла должен быть установлен и поддерживаться в дальнейшей работе не ниже минимально допустимого, определяемого изготовителем для каждого типа котла.

253. При растопке прямоточных котлов блочных установок давление перед встроенными в тракт котла задвижками должно поддерживаться на уровне 12 - 13 МПа для котлов с рабочим давлением 14 МПа и 24 - 25 МПа для котлов на сверхкритическое давление.

Изменение этих значений или растопка на скользящем давлении допускается по согласованию с заводом-изготовителем на основе специальных испытаний.

254. Перед растопкой и после остановки котла топка и газоходы, включая рециркуляционные, должны быть провентилированы дымососами, дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 мин. с расходом воздуха не менее 25% номинального, если иные указания не определены изготовителем или наладочной организацией.

Вентиляция котлов, работающих под наддувом, водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.

Перед растопкой котлов из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 мин. до розжига горелок.

255. Перед растопкой котла, работающего на газе, должна быть проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками в соответствии с действующими инструкциями.

При наличии признаков загазованности помещения котельной включение электрооборудования, растопка котла, а также использование открытого огня не допускаются.

256. При растопке котлов должны быть включены дымосос и дутьевой вентилятор, а при растопке котлов, работа которых рассчитана без дымососов, - дутьевой вентилятор.

257. С момента начала растопки котла должен быть организован контроль за уровнем воды в барабане.

Продувка верхних водоуказательных приборов должна выполняться:

А) для котлов с рабочим давлением 4 МПа и менее - при избыточном давлении в котле 0,1 МПа и перед включением в главный паропровод;

Б) для котлов с рабочим давлением более 4 МПа - при избыточном давлении в котле 0,3 МПа и при избыточном давлении от 1,5 до 3 МПа.

Сниженные указатели уровня воды должны быть сверены с водоуказательными приборами в процессе растопки (с учетом поправок).

258. Растопка котла из различных тепловых состояний должна быть выполнена в соответствии с графиками пуска, составленными на основе руководства (инструкции) по эксплуатации завода-изготовителя и результатов испытаний пусковых режимов.

259. В процессе растопки котла из холодного состояния после ремонта, но не реже одного раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов, паропроводов и коллекторов.

260. Если до пуска котла на нем производили работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 0,3 - 0,5 МПа должны быть подтянуты болтовые соединения.

Подтяжка болтовых соединений при большем давлении не допускается.

261. При растопках и остановах котлов должен быть организован контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации.

Для котлов с рабочим давлением более 10 МПа указанные выше параметры не должны превышать следующих допустимых значений:

А) скорость прогрева при растопке котла, °C/10 мин. - 30;

Б) скорость охлаждения при останове котла, °C/10 мин. - 20;

В) перепад температур при растопке котла, °C - 60;

Г) перепад температур при останове котла, °C - 80.

На всех типах котлов ускоренное расхолаживание не допускается.

262. Включение котла в общий паропровод должно быть произведено после дренирования и прогрева соединительного паропровода. Давление пара за котлом при включении должно быть равно давлению в общем паропроводе.

263. Переход на сжигание твердого топлива (начало подачи в топку пыли) на котлах, работающих на топливе с выходом летучих менее 15%, разрешается при тепловой нагрузке топки на растопочном топливе не ниже 30% номинальной. При работе на топливах с выходом летучих более 15% разрешается подача пыли при меньшей тепловой нагрузке, которая должна быть установлена производственной инструкцией, исходя из обеспечения устойчивого воспламенения пыли.

При пуске котла после кратковременного простоя (до 30 минут) разрешается переход на сжигание твердого топлива с выходом летучих менее 15% при тепловой нагрузке топки не ниже 15% номинальной.

264. Режим работы котла должен строго соответствовать режимной карте, составленной на основе испытания оборудования и инструкции по эксплуатации. В случае реконструкции (модернизации) котла и изменения марки и качества топлива должна быть проведена пуско-наладка или режимная наладка с составлением отчета и новой режимной карты.

265. При работе котла должны быть соблюдены тепловые режимы, обеспечивающие поддержание допустимых температур пара в каждой ступени и каждом потоке первичного и промежуточного пароперегревателей.

266. При работе котла верхний предельный уровень воды в барабане должен быть не выше, а нижний предельный уровень не ниже уровней, устанавливаемых на основе данных руководства (инструкции) по эксплуатации и испытаний оборудования.

267. Поверхности нагрева котельных установок с газовой стороны должны содержаться в эксплуатационно чистом состоянии путем поддержания оптимальных режимов и применения механизированных систем комплексной очистки (паровые, воздушные или водяные аппараты, устройства импульсной очистки, виброочистки, дробеочистки). Предназначенные для этого устройства, а также средства дистанционного и автоматического управления ими должны быть в постоянной готовности к действию.

Периодичность очистки поверхностей нагрева должна быть регламентирована графиком или руководством (инструкцией) по эксплуатации.

268. При эксплуатации котлов должны быть включены все работающие тягодутьевые машины. Длительная работа при отключении части тягодутьевых машин (в случае если это установлено в руководстве (инструкции) по эксплуатации и режимной карте) допускается при условии обеспечения равномерного газовоздушного и теплового режима по сторонам котла. При этом должна быть обеспечена равномерность распределения воздуха между горелками и исключен переток воздуха (газа) через остановленный вентилятор (дымосос).

269. На паровых котлах, сжигающих в качестве основного топлива мазут с содержанием серы более 0,5%, в регулировочном диапазоне нагрузок его сжигание должно осуществляться при коэффициентах избытка воздуха на выходе из топки менее 1,03, если иное не установлено производственной инструкцией. При этом обязательно выполнение установленного комплекса мероприятий по переводу котлов на этот режим (подготовка топлива, применение соответствующих конструкций горелочных устройств и форсунок, уплотнение топки, оснащение котла дополнительными приборами контроля и средствами автоматизации процесса горения).

270. Мазутные форсунки перед установкой на рабочее место должны быть испытаны на водяном стенде в целях проверки их производительности, качества распыливания и угла раскрытия факела. Разница в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, устанавливаемом на мазутный котел, должна быть не более 1,5%. Каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.

Работа мазутных форсунок без организованного подвода в них воздуха, а также применение нетарированных форсунок не допускается.

При эксплуатации форсунок и паромазутопроводов котельной должны быть выполнены условия, исключающие попадание мазута в паропровод.

271. Обмуровка котлов должна быть в исправном состоянии, не иметь видимых повреждений (трещин, деформаций), обеспечивать плотность топки и температуру на поверхности обмуровки, не превышающую значения, установленного разработчиком проекта котла и указанного изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

272. Топка и весь газовый тракт котлов должны быть плотными. Присосы воздуха в топку и в газовый тракт до выхода из пароперегревателя для паровых газомазутных котлов паропроизводительностью до 420 т/ч должны быть не более 5%, для котлов паропроизводительностью выше 420 т/ч - 3%, для пылеугольных котлов - 8 и 5% соответственно.

Топки и газоходы с цельносварными экранами должны быть бесприсосными.

Присосы в газовый тракт на участке от входа в экономайзер (для пылеугольных водогрейных котлов - от входа в воздухоподогреватель) до выхода из дымососа должны быть (без учета золоулавливающих установок) при трубчатом воздухоподогревателе не более 10%, а при регенеративном - не более 25%.

Присосы в топку и газовый тракт водогрейных газомазутных котлов должны быть не более 5%, пылеугольных (без учета золоулавливающих установок) - не более 10%.

Присосы воздуха в электрофильтры должны быть не более 10%, а в золоулавливающие установки других типов - не более 5%.

Нормы присосов даны в процентах от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

273. Плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов, в том числе исправность взрывных клапанов (при их наличии), должна контролироваться путем осмотра и определения присосов воздуха с периодичностью, установленной в производственной инструкции, но не реже одного раза в месяц. Присосы в топку должны также определяться инструментально не реже одного раза в год, а также до и после ремонта. Неплотности топки и газоходов котла должны быть устранены.

274. Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:

А) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно - не реже одного раза в смену;

Б) для котлов с рабочим давлением более 1,4 МПа до 4,0 МПа включительно - не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);

В) для котлов, установленных на тепловых электростанциях, по инструкции в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) электростанции.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

275. Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.

Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный тип манометра) манометры должны быть поверены в установленном порядке.

Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

А) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

Б) если истек срок поверки манометра;

В) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

Г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

276. Проверку указателей уровня воды проводят путем их продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяют сверкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого действия.

277. Исправность предохранительных клапанов проверяют принудительным кратковременным их открыванием (подрывом).

Предохранительные клапаны должны обеспечивать защиту котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов от превышения в них давления более чем на 10% разрешенного.

Превышение давления при полном открывании предохранительного клапана более, чем на 10% разрешенного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя и экономайзера.

278. Проверку исправности резервных питательных насосов осуществляют путем их кратковременного включения в работу.

279. Проверка исправности сигнализации и автоматических защит должна быть проведена в соответствии с графиком и инструкцией, утвержденными техническим руководителем (главным инженером) эксплуатирующей организации (обособленного подразделения).

280. На маховиках арматуры должна быть обеспечена сохранность обозначений направления вращения при открывании и закрывании арматуры.

281. Эксплуатационные испытания (режимная наладка) котла для определения устойчивых, оптимальных и безопасных режимов его работы в установленных проектом и технической документацией изготовителя пределах минимально и максимально допустимых параметров и диапазонов нагрузки с составлением режимной карты и корректировкой (при необходимости) производственной инструкции по эксплуатации должны проводиться: при вводе котла в эксплуатацию в объеме пуско-наладочных работ; после внесения изменений в его конструкцию; при переводе котла на другой вид или марку топлива; для выяснения и устранения причин отклонения параметров работы котла от заданных значений, а также периодически.

Котлы должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями для проведения эксплуатационных испытаний.

282. При выводе котла в резерв или ремонт должны быть приняты меры для консервации поверхностей нагрева котла и калориферов в соответствии с действующими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования.

По окончании отопительного сезона котлы и теплосети консервируют, если отсутствует необходимость проведения ремонта. До проведения и после проведения ремонта должны быть приняты меры для консервации оборудования.

По окончании отопительного сезона или при остановке водогрейные котлы и теплосети консервируются. Способы консервации выбирает владелец, исходя из местных условий, на основе рекомендаций действующих методических указаний по консервации теплоэнергетического оборудования, руководства (инструкции) по эксплуатации котла и вносит в инструкцию по консервации, утверждаемую техническим руководителем эксплуатирующей организации. При пуске водогрейных котлов в эксплуатацию, а также перед началом отопительного сезона тепловые сети и внутренние системы теплопотребления предварительно промывают.

283. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растопок и остановок или при очистках. Способы очистки указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Периодичность химических очисток должна быть определена руководством (инструкцией) по эксплуатации с учетом результатов количественного анализа внутренних отложений.

284. Подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях ускорения охлаждения барабана не допускается.

285. Спуск воды из остановленного парового котла с естественной циркуляцией разрешается после понижения давления в нем:

А) до 1 МПа - для энергетических котлов, эксплуатируемых на тепловых электростанциях;

Б) до атмосферного давления - для остальных котлов.

При наличии вальцовочных соединений в остановленном котле спуск воды из него разрешается при температуре воды не выше 80 °C.

Из остановленного прямоточного котла разрешается спускать воду при давлении выше атмосферного, верхний предел этого давления должен быть установлен руководством (инструкцией) по эксплуатации в зависимости от системы дренажей и расширителей.

Спускать воду из водогрейного котла разрешается после охлаждения воды в нем до температуры, равной температуре воды в обратном трубопроводе, но не выше 70 °C.

При остановке котлов блочных электростанций должно быть произведено обеспаривание промежуточного пароперегревателя в конденсатор турбины.

286. При останове котла в резерв, после вентиляции топки и газоходов не менее 10 минут, но не более 15 минут тягодутьевые машины должны быть остановлены, все отключающие шиберы на газовоздуховодах, лазы и лючки, а также направляющие аппараты тягодутьевых машин должны быть плотно закрыты, если иные указания по остановке котла не определены изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации котла.

287. В зимний период на котле, находящемся в резерве или ремонте, должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха.

При значении температуры воздуха в котельной (или наружной температуры при открытой компоновке) ниже 0 °C должны быть приняты меры для поддержания положительных температур воздуха в топке и газоходах, в укрытиях у барабана, в районах продувочных и дренажных устройств, калориферов, импульсных линий и датчиков контрольно-измерительных приборов, также должны быть организованы подогрев воды в котлах или циркуляция ее через экранную систему.

288. Режим расхолаживания котлов после остановки при выводе их в ремонт должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации. Расхолаживание котлов с естественной циркуляцией тягодутьевыми машинами разрешается при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана. Допускаются режимы с поддержанием и без поддержания уровня воды в барабане.

Расхолаживание прямоточных котлов можно осуществлять непосредственно после остановки.

289. Надзор дежурного персонала за остановленным котлом должен быть организован до полного понижения в нем давления и снятия напряжения с электродвигателей; контроль за температурой газа и воздуха в районе воздухоподогревателя и уходящих газов может быть прекращен не ранее чем через 24 часа после остановки.

290. При работе котлов на твердом или газообразном топливе, когда мазут является резервным или растопочным топливом, схемы мазутохозяйства и мазутопроводов должны быть в состоянии, обеспечивающем немедленную подачу мазута к котлам.

291. При разрыве мазутопровода или газопровода в пределах котельного помещения или сильных утечках мазута (газа) должны быть приняты все меры для предотвращения истечения топлива через поврежденные участки, вплоть до отключения мазутонасосной и закрывания запорной арматуры на газораспределительном пункте, а также для предупреждения пожара или взрыва.

292. Для обеспечения работы котла и питательного тракта без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла эксплуатирующая организация должна вести водно-химический режим работы котлов, включающий в себя докотловую и внутрикотловую обработку воды, регулирование качества котловой воды, а также обеспечить химический контроль за соблюдением водно-химического режима.

Паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, прямоточные паровые котлы независимо от паропроизводительности, а также водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.

Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих обеспечение работы котла и питательного тракта без указанных выше повреждений.

Для обеспечения безопасности котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч должен быть установлен такой период между чистками, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

Технология и способы докотловой и внутрикотловой обработки воды определяются проектной документацией на основании рекомендаций разработчика проекта и изготовителя котла, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации котла, а также с учетом особенностей технологического процесса, для обеспечения которого применяется котел.

293. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

В тех случаях, когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам, должны быть установлены по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - открыт.

Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период. При этом котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 60 °C.

294. Докотловая и внутрикотловая обработка воды, регулирование качества воды осуществляются по инструкциям и режимным картам по ведению водно-химического режима, разрабатываемым наладочными организациями, и должны обеспечивать качество питательной, котловой, подпиточной и сетевой воды в соответствии с нормами, установленными разработчиком проектной документации, изготовителем котла и приложением N 3 к настоящим ФНП.

Эксплуатация установок докотловой обработки воды осуществляется по производственным инструкциям, разработанным на основании руководств (инструкций) по эксплуатации организаций - изготовителей установок с учетом требований проектной и технологической документации.

Инструкции и режимные карты должны быть утверждены руководителем эксплуатирующей организации и находиться на рабочих местах персонала.

295. Химический контроль при эксплуатации котлов должен обеспечивать:

А) своевременное выявление нарушений режимов работы водоподготовительного, теплоэнергетического и теплосетевого оборудования, приводящих к коррозии, накипеобразованию и отложениям;

Б) определение качества (состава) воды, пара, конденсата, отложений, реагентов, консервирующих и промывочных растворов, топлива, шлака, золы, газов, масел и сточных вод.

296. Периодичность отбора проб исходной, химочищенной, котловой, сетевой, питательной и подпиточной воды, конденсата и пара устанавливает наладочная организация в зависимости от типа котельного оборудования, режима его работы и качества исходной и питательной воды и схемы обработки воды.

297. На основании внутренних осмотров котлов и вспомогательного оборудования, отбора проб отложений, вырезки образцов труб (при необходимости) составляются акты о состоянии внутренней поверхности, о необходимости проведения эксплуатационной очистки и принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений.

298. Эксплуатирующая организация должна обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта.

На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, в который ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку. Замена труб, заклепок и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами должны отмечаться на схеме расположения труб (заклепок), прикладываемой к ремонтному журналу. В ремонтном журнале также отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

299. До начала производства работ внутри барабана или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии), а также перед внутренним осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура.

В случае если арматура трубопроводов пара и воды бесфланцевая, отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.

300. Толщину заглушек, применяемых для отключения котла, устанавливают исходя из расчета на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют ее наличие. При установке прокладок между фланцами и заглушкой прокладки должны быть без хвостовиков.

301. Допуск людей внутрь котла, а также открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску), выдаваемому в порядке, установленном распорядительными документами эксплуатирующей организации.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

2.1 Конструкции котлов

2.3 Документация

3. Эскиз котла

Список литературы

Введение

Отопительные и отопительно-производственные котельные занимают одно из ведущих мест среди потребителей топливных ресурсов, расходуя до 50% добываемого в стране, топлива. В перспективе, в связи с индустриализацией сельского строительства, доля мелких и средних котельных в общем теплоэнергетическом балансе страны также будет достаточно велика.

Техническая эксплуатация котельных «малой энергетики» связана с трудоемкими процессами и привлечением большого числа обслуживающего персонала, в том числе инженерно-технических работников.

К персоналу котельных операторам (машинистам) котлов, теплотехникам, работникам хозяйства теплосети, техникам-лаборантам предъявляют высокие требования по овладению методами регулирования технологических процессов и знаниями в области топливного использования, автоматизации работы котловых агрегатов, техники безопасности, водоподготовки и т. п.

1. Классификация паровых котлов

В зависимости от характеристики соответствующего тракта и его оборудования вводится соответствующая классификация паровых котлов. По виду сжигаемого топлива различают паровые котлы для газообразного, жидкого и твердого топлива. По особенностям газовоздушного тракта различают котлы с естественной тягой, с уравновешенной тягой и с наддувом. Паровые котлы, в которых движение воздуха и продуктов сгорания обеспечивается напором, возникающим под действием разности плотностей атмосферного воздуха и газа в дымовой трубе, называются котлами с естественной тягой.

Если сопротивление газового тракта (так же как и воздушного) преодолевается работой дутьевых вентиляторов, то котлы работают с наддувом. Котлы, в которых давление в топке и начале горизонтального газохода (перед поверхностью нагрева) поддерживается близким к атмосферному совместной работой дутьевых вентиляторов и дымососов, называют котлами с уравновешенной. В этих котлах воздушный тракт находится под давлением и его сопротивление преодолевается с помощью дутьевого вентилятора, а газовый тракт находится под разрежением (сопротивление этого тракта преодолевается дымососом). Работа газового тракта под разрежением позволяет уменьшить выбросы из газоходов в котельное помещение высокотемпературных газов и золы.

В настоящее время стремятся все котлы, в том числе и с уравновешенной тягой, изготовлять в газовым плотном исполнении. По виду водопарового (пароводяного) тракта различают барабанные и прямоточные котлы. Во всех типах котлов по экономайзеру и пароперегревателю вода и пар проходят однократно.

Различие определяется принципом работы испарительных поверхностей нагрева. В барабанных котлах пароводяная смесь в замкнутом контуре, включающем барабан, коллекторы и испарительные поверхности нагрева, проходит многократно, причем в котлах с принудительной циркуляцией перед входом воды в трубы испарительных поверхностей ставят дополнительный насос.

В прямоточных котлах рабочее тело по всем поверхностям нагрева проходит однократно под действием напора, развиваемого питательным насосом. По фазовому состоянию выводимого из котла (топки) шлака различают котлы с твердым и жидким шлакоудалением. В котлах с твердым шлакоудалением (ТШУ) шлак из топки удаляется в твердом состоянии, а в котлах с жидким шлакоудалением (ЖМУ) шлак удаляется в расплавленном состоянии. Паровые котлы характеризуются основными параметрами: номинальной паропроизводительностью, давлением, температурой пара (основного и промежуточного перегрева) и питательной воды.

Под номинальной паропроизводительностью понимают наибольшую нагрузку (т/ч или кг/с), которую стационарный котел должен обеспечивать в длительной эксплуатации при сжигании основного топлива (или при подводе номинального количества теплоты) при номинальных значениях температуры пара и питательной воды (с учетом допускаемых отклонений).

Номинальными давлением и температурой пара считают те, которые должны быть обеспечены непосредственно перед паропроводом к потребителю пара при номинальной производительности котла (для температуры - дополнительно при номинальном давлении и температуре питательной воды).

Номинальной температурой промежуточного перегрева пара называют температуру пара непосредственно за промежуточным пароперегревателем котла при номинальных значениях давления пара, температуры питательной воды, паропроизводительности, а также номинальных значениях остальных параметров пара промежуточного перегрева с учетом допускаемых отклонений. Номинальная температура питательной воды - это температура, которую необходимо обеспечить перед входом воды в экономайзер или в другой относящийся к котлу подогреватель питательной воды (при их отсутствии - перед входом в барабан котла) при номинальной паропроизводительности.

По параметрам рабочего тела различают котлы низкого (менее 1 МПа), среднего (1-10 МПа), высокого (10-22,5 МПа) и сверхкритического давления (более 22,5 МПа). Наиболее характерные особенности котла и основные параметры вводятся в его обозначение.

В принятых по ГОСТ 3619-82 обозначениях указывается тип котла, паропроизводительность (т/ч) и давление (МПа), температура перегрева и промежуточного перегрева пара, вид сжигаемого топлива и системы шлакоудаления для твердого топлива и некоторые другие особенности.

Буквенные обозначения типа котла и вида сжигаемого топлива:

Е - с естественной циркуляцией;

Пр - с принудительной циркуляцией;

П - прямоточный;

Пп - прямоточный с промежуточным перегревом;

Еп - барабанный с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом;

Г - газообразное топливо;

М - мазут;

Б - бурые угли;

К - каменные угли;

Т, Ж - соответственно с твердым и жидким шлакоудалением.

Например, котел барабанный с естественной циркуляцией производительностью 210 т/ч с давлением 13,8 МПа и температурой перегрева пара 565°С на каменном угле с твердым шлакоудалением обозначают: Е-210-13,8-565 КТ.

2.1 Конструкции котлов

Общие положения.

Конструкцией котла и его основных частей должна обеспечиваться надежность, долговечность и безопасность эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы котла (элемента), принятого в технических условиях (техническом задании), а также возможность технического освидетельствования, очистки, промывки, ремонта и эксплуатационного контроля металла.

В конструкции и гидравлической схеме котла должна предусматриваться надежное охлаждение стенок, элементов, находящихся под давлением, а в расчетах на прочность учитываться предельное значение температур стенок этих элементов.

Конструкцией котла должна обеспечиваться возможность равномерного прогрева его элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможность свободного теплового расширения отдельных элементов котла.

Участки элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала, должны покрываться тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 45°С при температуре окружающей среды не более 25°С.

Котлы и их элементы оборудуются устройствами, обеспечивающими возможность их продувки.

Конструкцией котла предусматривается возможность удаления воздуха из всех элементов, находящихся под давлением, в которых могут образоваться воздушные пробки при заполнении котла водой.

Вводы питательной, сетевой воды, подачи в котел химикатов оснащаются защитными устройствами, исключающими местное охлаждение стенок элементов котла.

Конструкция котла может не иметь защитных устройств, если это обосновано расчетами на прочность.

При устройстве газоходов необходимо исключить возможность взрывоопасного скопления газов, а также обеспечить необходимые условия для очистки газоходов от отложений продуктов сгорания.

Системы управления, сигнализации, защиты и контроля работы котла должны предусматривать возможность автоматического поддержания заданного теплового режима, регулирования мощности в установленных пределах, а также автоматическое отключение котла в аварийных ситуациях.

Горелочные устройства, устанавливаемые на котлах, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 №88 и зарегистрированных Минюстом России 18.06.2003 №4703.

Положение уровня воды.

На паровом котле должны устанавливаться указатели уровня воды прямого действия. Их количество, положение нижнего и верхнего предельных уровней в паровых котлах определяются проектом котла.

Нижний допустимый уровень воды в газотрубных котлах (жаротрубных) устанавливается не менее чем на 100 мм. выше верхней точки поверхности нагрева котла.

Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы.

Лазы в барабанах котлов выполняются круглой, эллиптической или овальной формы, диаметр круглого лаза принимается не менее 400 мм., а размер осей эллиптического или овального лаза - не менее 300Ч400 мм.

Крышка лаза массой более 30 кг. снабжается приспособлением для облегчения открывания и закрывания.

В коллекторах с внутренним диаметром более 150 мм. предусматриваются лючки эллиптической или круглой формы с наименьшим размеров в свету не менее 80 мм. для осмотра и чистки внутренней поверхности. Вместо указанных лючков могут применяться приварные штуцеры круглого сечения, заглушаемые приварным донышком, отрезаемым при осмотре (чистке). Количество и расположение штуцеров определяется проектом. Лючки и штуцера допускается не предусматривать, если к коллекторам присоединены трубы наружным диаметром не менее 50 мм., расположенные так, что после их отрезки возможен доступ для осмотра внутреннего пространства коллектора.

В стенках топки и газоходов предусматриваются лазы и гляделки, обеспечивающие возможность контроля за горением и состоянием поверхностей нагрева, обмуровки, а также за изоляцией обогреваемых частей барабанов и коллекторов.

Прямоугольные лазы размером не менее 400x450 мм., круглые диаметром не менее 450 мм. должны обеспечивать возможность проникновения внутрь котла для осмотра поверхностей его элементов (за исключением жаротрубных и газотрубных котлов).

Для осмотра и очистки топки и наружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходах предусматриваются лючки, закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету не менее 80 мм. Число лючков и их расположение указывается в проекте котла.

В качестве лазов могут использоваться топочные дверцы и амбразуры горелочных устройств при условии, что их размеры будут не менее приведенных в настоящем пункте.

Дверцы и крышки лазов, лючков и гляделок выполняются прочными, плотными и исключающими самопроизвольное открывание.

На котлах с избыточным давлением газов в топке в газоходах лючки оснащаются устройствами, исключающими выбивание газов наружу при их открывании.

В газоходах за каждым котлом устанавливается дымовая заслонка (шибер). В верхней части заслонки котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, выполняется отверстие диаметром не менее 50 мм.

Предохранительные устройства топок и газоходов.

Каждый котел с камерным сжиганием пылевидного, жидкого, газообразного топлива или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелких производственных отходов должен снабжаться взрывными предохранительными устройствами.

Эти устройства устанавливаются в стене топки и последнего газохода котла. Взрывные предохранительные устройства размещаются так, чтобы исключить опасность травмирование обслуживающего персонала. При невозможности установки в местах, безопасных для персонала, взрывные клапаны должны оснащаться отводными коробами или ограждаться отбойными щитами со стороны нахождения людей.

Конструкция, количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительных устройств определяются проектом котла.

Взрывные предохранительные устройства могут не устанавливаться в топках и газоходах котлов, если это обосновано проектом. При этом выполняется расчет на прочность цельносварных топок (газоходов) от хлопка и аварийного разрежения.

Между котлом-утилизатором и технологическим агрегатом устанавливается отключающее устройство, обеспечивающее работу технологического агрегата без котла-утилизатора.

Отключающее устройство не устанавливается, если режим эксплуатации технологического агрегата позволяет остановить котел для проведения технического освидетельствования или ремонта котла.

Системы продувки, опорожнения и дренажа.

Каждый котел должен оборудоваться трубопроводами:

Подвода питательной или сетевой воды;

Продувки котла и спуска воды при останове котла;

Удаление воздуха из котла при заполнении его водой и растопке;

Продувки паропровода;

Отбора проб воды и пара;

Ввода в котловую воду корректирующих реагентов в период эксплуатации и моющих реагентов при химической очистке котла;

Отвода воды или пара при растопке и останове;

Разогрева барабанов при растопке.

Совмещение трубопроводов или их отсутствие указывается в проекте котла. Количество и точки присоединения к элементам котла продувочных, спускных, дренажных и воздушных трубопроводов выбираются проектной организацией котла таким образом, чтобы обеспечить удаление воды, конденсата и осадков из самых нижних, а воздуха из верхних частей котла. В тех случаях, когда удаление рабочей среды не обеспечивается самотеком, следует предусматривать принудительное ее удаление продувкой паром, сжатым воздухом или другими способами.

Продувочный трубопровод отводит воду в емкость, которая работает без давления.

На всех участках паропровода, которые отключаются запорными органами, устанавливаются дренажи, обеспечивающие отвод конденсата.

Конструктивные и компоновочные решения систем продувок, опорожнения, дренажа, ввода реагента, принимаемые в проекте котла по конкретному оборудованию, должны обеспечивать надежную эксплуатацию котла на всех режимах, включая аварийные, а также надежную его консервацию при простоях.

2.2 Размещение котлов и вспомогательного оборудования

Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной принимается не менее 3 м. При этом для котлов, оборудованных газовыми горелками и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающих частей горелок до противоположной стены не менее 1 м., а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок - не менее 2 м.

Для котлов паропроизводительностью не более 2,50 т/ч расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельной может быть уменьшено до 2 м. в следующих случаях:

Если топка с ручной загрузкой твердого топлива обслуживается с фронта и имеет длину не более 1 м.;

При отсутствии необходимости обслуживании топки с фронта;

Если котлы работают на газообразном или жидком топливе (при сохранении расстояния от горелочных устройств до стены котельной не менее 1 м.).

Расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, принимается:

Для котлов, оборудованных механизированными топками, не менее 4 м.;

Для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, не менее 4 м., при этом расстояние между горелочными устройствами не менее 2 м.;

Для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 5 м.

Перед фронтом котлов допускается устанавливать котельное вспомогательное оборудование и щиты управления, а также хранить запаси твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котлов предусматривается не менее 1,50 м., а установленное оборудование и топливо не мешает обслуживанию топок и котлов. Ширина проходов между котлами, между котлом и стеной помещения принимается не менее 1 м., ширина прохода между отдельными выступающими частями котлов, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями - не менее 0,70 м.

При установке котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения принимается не менее 1,50 м. для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и не менее 2 м. для котлов паропроизводительностью 4 т/ч и более. При отсутствии необходимости бокового обслуживания котлов обязательно устройство хотя бы одного прохода между котлами и между крайними котлами и стеной котельной. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения котельной принимаются не менее 1 м.

Проходы в котельной имеют свободную высоту не менее 2 м. При отсутствии необходимости обслуживания и перехода через барабан или сухопарник расстояние от них до нижних конструктивных частей покрытия котельной предусматривается не менее 0,70 м.

Оборудование, не имеющее прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов или к технологии получения пара и (или) горячей воды, не устанавливается в одном помещении с котлами.

Размещение котлов и вспомогательного оборудования в блок-контейнерах и транспортабельных установках осуществляется по проекту, выполненному специализированной проектной организацией.

2.3 Документация

В каждой котельной должны быть следующие документы:

Акты отвода земельных участков;

Геологические и гидрогеологические данные о территории с результатами испытания проб и анализа грунта;

Акты заложения фундамента;

Акты приема скрытых работ;

Акты об осадке зданий, сооружений и фундамента под котельной;

Акты испытания, устранения и обеспечения взрывобезопасности, пожарной безопасности, против коррозийную защиту сооружения;

Акты испытания внутренней и наружной системы водоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, отопления и вентиляции;

Акты индивидуального опробования испытания оборудования;

Акты государственных и рабочих приемочных комиссий;

Утвержденная проектная документация;

Технические паспорта зданий, сооружений, технических узлов;

Исполнительные рабочие чертежи оборудования и сооружения, чертежи всего подземного хозяйства;

Исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электропроводов;

Исполнительные рабочие технологические схемы;

Инструкции по обслуживанию оборудования и сооружения;

Должностные инструкции по каждому рабочему месту;

Оперативный план пожаротушения;

Инструкция по охране труда.

Полный комплект документации должен хранится в архиве котельной со штампом документы. На каждой котельной должны быть установлен перечень необходимых инструкций и технологических схем для каждого цеха, участка, лаборатории. Перечень должен быть утвержден главным инженером котельной. Перечень инструкций и документации должен пересматриваться не реже 1 раз в 3 года. На основном и вспомогательном оборудовании котельной и подстанции должны быть установлены заводские таблички с номинальными данными согласно ГОСТу.

Все основное и вспомогательное оборудование, в том числе и трубопроводы, системы и секции шин, а так же арматура, шаберы, газо- и воздухопроводов должны быть пронумерованы.

При избирательной системе управления (ИСУ) нумерация арматуры по месту и на избирательных схемах должна быть двойной с указанием №соответствующего оперативной схеме и номер по ИСУ. Основное оборудование должно иметь порядковые номера, а вспомогательное тот же номер, что и основное с добавкой букв (а, б, в…). Обозначения и номер в схемах должен соответствовать обозначениям и номерам нанесенным в натуре. Все изменения в установках, выполненные в процессе эксплуатации должны быть внесены в схему немедленно за подписью должностного лица. Технические схемы должны проверяться на их соответствие фактической не реже 1 раза в 2 года с отметкой проверки. Информация об изменениях в схемах должна доводится до всех работников.

Все рабочие места должны быть снабжены необходимыми инструкциями они должны быть подписаны начальником соответствующего подразделения и утверждены главным инженером котельной. В инструкциях по эксплуатации оборудования должны быть приведены:

Краткая характеристика оборудования;

Критерии и пределы безопасности соответствующей работы;

Порядок подготовки к пуску;

Порядок пуска;

Останов и обслуживание оборудования во время нормальной эксплуатации и в аварийных режимах;

Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования;

Требования по безопасности труда, взрыво- и пожарной безопасности.

В должностных инструкциях по каждому рабочему месту должны быть указаны:

Перечень инструкций по обслуживанию оборудования и других нормативно-технических документов;

Схемы оборудования и устройств;

Знания, которые обязательны для работы по данной области;

Права и обязанности и ответственность работника;

Взаимоотношения с вышестоящим подчиненным и другим связанным по работе персоналом.

В инструкции по охране труда должны быть указаны:

Общие требования безопасности;

Требования безопасности перед началом работы, во время работы, в аварийных ситуациях и по окончанию работы.

Инструкция должна пересматриваться не реже 1 раза в 3 года. В случаях изменения состава или условий эксплуатации оборудования соответствующие допущения должны быть внесены в инструкцию и доведены до сведения работников. О чем должна быть сделана запись в журнале распоряжений.

Дежурный персонал должен вести оперативную документацию. Эту документацию ежедневно должен просматривать административно-технический персонал и принимать меру по устранению дефектов и нарушений в работе оборудования и персонала. Оперативная документация, диаграммы, регистрирование контрольно-измерительных приборов, магнитные записи относятся к документам строгого учета и полежат хранению в установленном порядке.

3. Эскиз котла

1) подвод топлива и воздуха;

2) экранированная (радиационная) топочная камера;

3) огнеупорная обмазка или металлическая обшивка труб экрана;

4) трубы экрана;

6) цилиндрический водяной барабан;

8) вертикальные водяные трубы;

10) дымоход к дымовой трубе;

11) вход воды; топливо технический трубопровод

12) цилиндрический паровой барабан;

13) выход пара;

15) кипящая вода.

Список литературы

1. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). Издание 3-е, переработанное и дополненное. Издательство НПО ЦКТИ, СПб, 1998, 256 стр.

2. Липов Ю.М. «Тепловой расчет парового котла» Учебное пособие для вузов. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика» 2001 г. - 176 стр.

3. Р.И. Эстеркин. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отделение, 1989. - 280 с.

4. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник / А.А. Александров, Б.А. Григорьев. Рек. гос. службой стандартных справочных данных. ГСССД Р-776-98 - М.: Издательство МЭИ. 1999.

5. К.Ф. Роддатис, А.Н. Полторацкий. Справочник по котельным установкам. Москва: Энергоатомиздат, 1989 г.

6. В.А. Хлебников Курсовой проект по дисциплине «Котельные установки и парогенераторы» Методические указания Отдел оперативной полиграфии Марийского государственного технического университета. Йошкар-Ола. 2009. 24 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Описание судового парового котла КГВ 063/5, расчет энтальпии дымовых газов. Сравнение величин фактических и допустимых тепловых напряжений топочного объема. Расчет конвективной поверхности нагрева, теплообмена в экономайзере. Эксплуатация паровых котлов.

курсовая работа , добавлен 30.06.2012


Общая информация о предприятии и о сахарном производстве. Расчет котла при сжигании природного газа. Расчет процесса горения. Тепловой баланс котла. Описание выработки биогаза из жома, описание технологии процесса. Расчет котла при сжигании смеси газа.

дипломная работа , добавлен 07.07.2011


Топливный тракт котла, выбор схемы подготовки топлива к сжиганию. Расчет экономичности работы котла, расхода топлива, тепловой схемы. Описание компоновки и конструкции пароперегревателя котла. Компоновка и конструкция воздухоподогревателя и экономайзера.

курсовая работа , добавлен 12.06.2013


Обоснование выбора типоразмера котла для ТЭС и турбины. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы. Схема компоновки. Топливо. Его характеристики. Процессы и параметры топливного тракта. Схема топливоподачи. Тракты дымовых газов. Параметры.

курсовая работа , добавлен 02.10.2008


Принцип работы водогрейного котла ТВГ-8МС, его конструкция и элементы. Расход топлива котла, определение объемов воздуха и продуктов сгорания, подсчет энтальпий, расчет геометрических характеристик нагрева, тепловой и аэродинамический расчеты котла

курсовая работа , добавлен 13.05.2009


Описание конструкции котла. Особенности теплового расчета парового котла. Расчет и составление таблиц объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса котла. Определение расхода топлива, полезной мощности котла. Расчет топки (поверочный).

курсовая работа , добавлен 12.07.2010


Элементарный состав и геометрические характеристики топлива. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях. Состав котельной установки. Конструкция и принцип действия деаэратора. Конструктивный расчет парового котла.

курсовая работа , добавлен 25.02.2015


Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Элементарный состав топлива. Коэффициент избытка воздуха в топке. Объёмы продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы.

контрольная работа , добавлен 16.12.2010


Расчет котла, предназначенного для нагрева сетевой воды при сжигании газа. Конструкция котла и топочного устройства, характеристика топлива. Расчет топки, конвективных пучков, энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчетная невязка теплового баланса.

курсовая работа , добавлен 21.09.2015


Проектно-экономические параметры парогенератора КВГ-4-150. Тепловой баланс котла и расход топлива. Расчет полной площади поверхности стен топки. Конструктивные размеры характеристики экономайзера. Расчет невязки теплового баланса парогенератора.

Настройка параметров срабатывания автоматики безопасности жаротрубного котла “Турботерм”

АИТ предприятия СМП – 95 г.Томск

Режимная карта и техническое освидетельствование жаротрубного кола “Турботерм”

Калорифер для обогрева помещения котельной

Пластинчатые подогреватели системы ГВС

Гидропереходник в тепловой схеме котельной

Сетевые насосы с частотным регулированием

Трехходовой клапан гидропереходника

Подпиточные насосы

Выгнала учительница Вовочку в коридор за плохое поведение и говорит: – Без отца чтоб в школу не приходил. Стоит Вовочка в коридоре, хнычет. Проходит мимо директор. Вовочка ему все рассказал. Директор спрашивает: – А где работает твой отец? – В ЦК, говорит Вовочка. Директор подошел к училке и говорит, что давайте, мол, дадим Вовочке испытательный срок, не будем сразу отца-то вызывать, он как-никак в ЦК работает. Пришел Вовочка домой радостный и говорит отцу: – Батя, опять твоя Центральная Котельная меня выручила.

Подписавшись на Комплект Учебно-методических материалов для Оператора котельной, Вы бесплатно получите книгу “Определение знаний. Тест для оператора котельной”. А в дальнейшем будете получать от меня как бесплатные, так и платные информационные материалы.

ТЗ ПО ТЕМЕ «ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК» №1

Тест “Эксплуатация котельных установок” служит для проверки знаний оператора котельной. В своей работе оператор котельной должен руководствоваться двумя основными документами – Производственной инструкцией оператора и режимной картой работы котла. Срочно проверь свою профессиональную компетентность и востребованность на рынке рабочей силы!

1. Наряд-допуск на проведение работы по первичному пуску газа в котельную должен храниться:

а) не менее одного года с регистрацией в специальном журнале;

б) постоянно в исполнительно-технической документации на данный объект;

в) данная работа не считается газоопасной и поэтому наряд-допуск на ее проведение не выдается.

Работы называются газоопасными если они выполняются:

а) в загазованной среде с содержанием кислорода менее 20%;

б) в загазованной среде с содержанием метана более1% ;

в) в загазованной среде, или работы, при которых возможен выход газа из газопроводов и агрегатов.

3. Выберите наиболее правильный вариант ответа из предложенных. Степень отравления окисью углерода (СО) зависит от:

а) возраста и здоровья человека;

б) процентного содержания последнего в воздухе;

в) правильной эксплуатации водогрейного котла (эксплуатация по режимным картам);

г) процентного содержания последнего в воздухе и длительности нахождения человека в загазованной среде.

Сигнализация по загазованности котельной метаном (СН 4) срабатывает при концентрации в помещении котельной равной:

а) 5%; б) 1%; в) 0,08%; г) 5 – 15%; д) 0,05%.

5. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Работа по замене неисправного манометра на газопроводе является:

а) газоопасной и может проводиться любым специалистом КИП;

б) не газоопасной и может проводиться любым специалистом КИП, который прошел инструктаж по безопасному ведению данной работы;

в) газоопасной и проводиться, как правило, постоянным составом работающих без оформления наряда-допуска но по утвержденным производственным инструкциям.

6. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Режимная карта работы котла служит для:

а) проверяющих лиц, которые контролируют подготовку котельной к отопительному периоду;

б) регулирования работы вспомогательного оборудования котла;

в) инспектора Гостехнадзора при приемке котла в эксплуатацию;

г) контроля параметров работы котла, которые обеспечивают безопасную и экономическую работу в необходимом диапазоне производительности.

7. Дополните. На диспетчерский пульт выводится следующая обязательная сигнализация:

а); б); в); г); д).

8. Дополните. Запорное устройство на вводе газопровода в котельную должно быть немедленно закрыто при:

а); б); в); г).

9.Дополните. Недогрев воды до кипения – это………

10. Перечислите. Требования предъявляемые к вахтенному (сменному) журналу:

а); б); в); г); д); е); ж).

ТЗ ПО ТЕМЕ «ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК» №2

ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ ЗНАНИЙ

При повторной проверке знаний оператор котла получил оценку неудовлетворительную. В этом случае ответственный за безопасную эксплуатацию котла:

а) должен не допускать к работе машиниста котла и назначить срок повторной проверки знаний. Только после положительной аттестации оператор котла может быть допущен к работе;

б) может не отстранять оператора от работы, нообязан снизить разряд оператору котельной;

в) по согласованию с инспектором Гостехнадзора, может допустить оператора к работе и назначить срок повторной проверки знаний.

2. Выберите наиболее правильный вариант ответа из предложенных. Оператор котельной при отключении электроэнергии:

а) долженнемедленно выключить все электродвигатели котельной;

б) не обязан выключать электродвигатели, это делает персонал электроцеха;

в) должен немедленно выключить все электродвигатели котельной. Это должно быть отражено в Производственной инструкции оператора по аварийной остановке котла при отключении электроэнергии.

3. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Контроль загазованности в котельной производится:

а) не реже 1 раза в смену; б) не реже 1 раза в сутки; в) через 2 часа; г) постоянно.

4. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Пожар на газопроводе тушат:

а) только углекислотными огнетушителями; б) только пенными и порошковыми огнетушителями;

в) водяной струей; г) брезентом, кошмой и другими материалами для накрытия и изоляции пламени от доступа кислорода; д) всеми выше перечисленными способами.

5. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Применение фильтрующих противогазов при проведении газоопасных работ:

а) не допускается; б) допускается с разрешения руководителя работ; в) допускается, если продолжительность работы в противогазе не более 30 минут.

6. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. При аварии в газовом хозяйстве котельной, оператор в первую очередь должен позвонить (оповестить):

а) ответственному за безопасную эксплуатацию водогрейного котла; б) жене; в) оператор котельной должен выполнять схему оповещения при возникновении аварий в газовом хозяйстве котельной. г) ответственному за безопасную эксплуатацию газового хозяйства предприятия;

7.Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Самая большая потеря тепла в водогрейном котле – это:

а) потеря тепла от химического недожога. Основной путь ее снижения – автоматическое регулирование процесса горения;

б) потеря тепла с уходящими газами Основной путь ее снижения – содержание в чистоте наружных и внутренних поверхностей труб;

в) потеря тепла от охлаждения обмуровки. Основной путь ее снижения – хорошая изоляция наружных поверхностей котла.

ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ УМЕНИЙ И НАВЫКОВ

8. Перечислите. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций должен предусматривать:

а); б); в); г); д).

9. Определите. Пользуясь графиком определите условия легкого отравление оператора угарным газом (СО).

График отравления человека оксидом углерода (СО)

ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ ГОТОВНОСТИ ДЕЙСТВОВАТЬ

10. Установите правильную последовательность. Данная последовательность должна быть обязательно отражена в Производственной инструкции оператора.Оператор котельной при срабатывании автоматики безопасности должен:

Дорогой, друг! Ответы на данный тест ты найдешь в Комплекте тестовых заданий для оператора котельной или в Учебном пособии «Оператора котельной». Эти информационные материалы платные. Желательно их иметь в своей личной библиотечке. Вопросы и рекомендации можно оставить на . До связи!

С уважением, Григорий Володин

Наш сайт - наша визитная карточка. Как и на визитке мы отобразили лишь самую необходимую, на наш взгляд, информацию.

Наш сайт создан для того, чтобы, зайдя сюда, Вы могли позвонить нам:

• котельные, котельное оборудование, отопительные котлы, горелки
• лимиты на газ

И получить в разумные сроки квалифицированные ответы на Ваши вопросы.

Выполняемые работы:

• Получение технических условий (ТУ) на следующие виды работ: газификация объекта, водоснабжение, электроснабжение, канализование. А также - вся разрешительная документация на котельные установки в СЭС, Пожарной службе и других организациях. Лимиты на газ - подготовка документации, получение.
• Проектирование котельных . Осуществляется как отдельная услуга, так и в комплексе работ по строительству котельных "под ключ". Для газовых котельных, для дизельных котельных и для котельных на древесном топливе. Выполняется проектирование по следующим объектам - газовые котельные, дизельные котельные и котельные на древесных отходах.
• Котельное оборудование . Поставка импортного и российского оборудования - непосредственно через производителей. Предоставляем скидки проектным и монтажным организациям, выполняющим закупки через наши представительства. Основное котельное оборудование : блок-модули, котлы, горелки, теплообменники, дымовые трубы .
  

  Также можно отдельно заказать следующее котельное оборудование:

  • газовые котлы (небольшой и средней мощности),
  • отопительные котлы,
  • горелки (газовые, дизельные и комбинированные),
  • блочно-модульные здания (из сэндвич-панелей).
• Монтаж котельных производится как на площадке Заказчика, так и с возможностью частичного выполнения на базе компании, с дальнейшей доставкой на место и выполнением блоковой сборки. Основные виды: блочные, модульные котельные, крышные, встроенные, пристроенные, транспортабельные .
• Сдача выполненных работ . Выполнение всех работ по оформлению документации и взаимодействию с представителями надзорных органов. Взаимодействие со всеми структурами, причастными как к паровым котельным, так и к водогрейным котельным.

Преимущества:

1. Сроки, качество, цена - декларируют все. Не все соблюдают. Мы соблюдаем.
2. Менеджерский отдел доставит Вам максимальное удобство при работе с нами.

Котельные проектируются и монтируются в соответствии с рядом правил, например:

• ГОСТ 21.606-95 СПДС "Правила выполнения рабочей документации тепломеханических решений котельных"
• ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования
• ПУ и БЭ "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов"
• ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления".

Если у Вас стоит задача получить действующий объект к началу отопительного сезона , мы предлагаем Вам вариант "Блочно-модульная котельная" на основе типовых решений. Модульные котельные, поставляемые по этой программе, имеют следующие преимущества: а) использование типового проекта сокращает сроки проектирования и согласования проекта, б) появляется возможность закупки основного оборудования параллельно разработке отдельных частей проекта.

Также переводим паровые котельные в водогрейный режим. При этой операции паровые котлы теряют от номинальной мощности, при этом решают определенные задачи по отоплению. Это решения, в основном, для российских котлов. Преимущество этой операции состоит в том, что существующие паровые котлы не приходится менять на новые, что может положительно отразиться в краткосрочной перспективе с экономической точки зрения.

Все поставляемое котельное оборудование сертифицировано и имеет разрешения на использование на территории РФ - газовые котлы, отопительные котлы, горелки, теплообменники, запорная арматура и т.д. Указанная документация входит в комплект поставки.