Гидропривод своими руками чертежи. Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Видео: как сделать пружинный дровокол

Хоть мы и имеем на сегодняшний день развитую энергетическую отрасль, дрова и теперь пользуются огромной популярностью среди владельцев и коренных жителей деревень. Можно осознать, почему так выходит на жизненной практике. Для строительства газопровода требуются довольно-таки большие денежные средства. Поэтому в тех местах, где имеется большое количество лесных ресурсов, рекомендуется использовать обычные и привычные нам дрова. А не думать о ненужной газификации.

Если вы будете дальше продолжать использовать древесное топливо, то необходимо вовремя задуматься, каким образом сделать легче процесс непосредственной заготовки. Дрова нужно уметь аккуратно колоть, и все это требует физической выносливости и активности. Не так проблематично привезти дрова, в том случае, если в наличии у вас имеется специальный гидравлический дровокол , который считается прочным и довольно — таки производительным . Он очень прост в работе, так как при раскалывании дров активно применяется энергетика сжатой жидкости.

Необходимый и итоговый результат — расколотое полено, можно с легкостью получить в результате помещения его между ножом и поршнями гидроцилиндра. При сильном усилии гидравлики раскалывается чурбан абсолютно любой плотности. При таком раскладе заготовка дров может превратиться в приятное занятие, а не мучения.

Для понимания механизма работы необходимо изучить устройство подобного механизма. Только с помощью этого вы выберете для работы наиболее оптимальный способ.

В случае номер один можно расколоть исключительно дрова, а вторые оснащены специальными механизмами для подачи, выгрузки и торцовки.

Горизонтальные гидравлические дровоколы . Полена помещаются на специальную горизонтальную поверхность. Работа осуществляется по двум разработанным схемам. Первый вариант-фиксация ножа на станине, при этом толкающий элемент подвигает к нему часть бревна.

В иных случаях полено упорно стоит в неподвижном виде, а уже гидропровод подает нож.

Быстрый гидравлический колун, горизонтального типа

При вертикальном типе дровоколов полено устанавливается вертикально, а тем самым нож подается сверху и раскалывает бревно.

• Положительной характеристикой разбираемых устройств считается большая производительность и удобство в установке.
• Но минус заключается в том, что бревно требуется обязательно аккуратно поддерживать руками, из-за чего можно получить нежелательную травму. Также существуют механизмы смешанного типа, которые работают в этих рассмотренных режимах. Чаще всего их применяют в развитой на данный период времени деревообрабатывающей промышленности.

Еще один существенный элемент дровоколов — специальный двигатель. В бытовом гидравлическом колуне имеется электромотор, который способен основательно вращать гидронасос. Такой тип привода характеризуется отличной надежностью, экологичностью и легкостью в обслуживании. Один недостаток — постоянная привязанность к электроснабжению.

В профессиональных дровоколах используются бензиновые или дизельные моторы. Их используют при лесозаготовке. Лесные хозяйства и разнообразные предприятия работают с качественными дровоколами, которые работают как правило с помощью гидравлической системы. Также пользуется востребованностью уникальный колун, который может работать как от электродвигателей так и тракторных приводов.

Также они могут функционировать от бензиновых моторов и тракторных гидравлик.
Стоимость бытовых гидравлических дровоколов варьируется от десяти до тридцати тысяч российских рублей. Здесь учитывается фирма, мощность и конструкция. Более мощная модель может стоить около ста тысяч рублей.

Если вы хорошо разбираетесь в технике, владеете чтением чертежей и владеете методикой обработки металлических изделий, то можете соорудить качественный дровокол самостоятельно, своими руками за три календарных дня. Базовые колуны гидравлического типа — это наличие особых вертикальных рам, размещенных на специальных платформах. На самом нижнем уровне устанавливаются домкраты автомобильного типа. На высоких перекладинах рамы разъемные, благодаря чему можно обрабатывать дерево абсолютно различного размера. Заменяют плоские ножи конусными клинами.

Они подводятся к дереву с применением центральных винтов, поэтому уже можно начать процесс работы, используя домкрат. Более тяжелой конструкцией считается гидравлический домкрат, встроенный в стационарные и передвижные станины. На другой станине встраивается нож-клин, имеющий три базисных положения для того случая, чтобы колоть дрова любого размера. В средних частях ставится ложе, чтобы укладывать полено.

Благодаря поступательным движениям домкрата шток придавливает полено, которому в процессе свойственно раскалываться на ноже. Возвращают шток в привычную позицию пару пружин.

Минус состоит в маленькой скорости колки. Для работы требуется сделать как минимум пятнадцать движений домкратом. Рабочий процесс, на самостоятельно выполненном станке, потребует много усилий. Но вы можете облегчить себе работу, если сделаете нож крестообразной формы. В данной ситуации раскалывается на несколько частей.

Приветствую всех на нашем дачном блоге сайт и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

• GT-5E — с электроприводом,
• GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю. Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с. обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует. Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:

• Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.

Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.

Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.

Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.

Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л. Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр. Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.

• Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.

На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.

• Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.

Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.

От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола , по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины. Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления. Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма. Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.

Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига. Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам. Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.

Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию. Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.

Несколько слов об основных покупных комплектующих:

• электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин. (Беларусь)
• шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
• гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
• гидравлический распределитель Р40 (Италия)
• рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
• масло 10W40
• автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
• колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг

При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.

Технические характеристики:

• производительность до 30 м3 / день
• потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
• оптимальный диаметр полена 250 мм *
• оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
• время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
• усилия покалывание 9 тонн
• вес 135 кг

Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:

В настоящее время решением правительства Российской Федерации ежегодно дорожает свет, газ и другие коммунальные услуги. Это вызвано объективными причинами, в том числе и повышением цен на рынке энергоносителей. Мы, обычные жители, никак на это повлиять не можем. А жить как-то, причем хорошо, в современных условиях хочется. Если у вас загородный дом или дача, естественно, нет никакого желания оплачивать постоянно повышающиеся счета за пользование электрическим либо газовым котлом.

В нынешней экономической ситуации значительно выгоднее пользоваться дровяной печкой или котлом на дровах, пеллетах и угле. Для этого устройства вам обязательно нужно топливо. Но ведь приобрести и привезти дрова – это только ведь только половина дела. Материал необходимо измельчить, чтобы было удобно засовывать его в печку или котел. В данном случае дрова нужно порубить топором или пилой. Вопрос в том, что далеко не у всех есть желание, да и здоровье, чтобы зан иматься таким тяжелым физическим трудом.

Особенности дровоколов

Мы рекомендуем использование дровокола. Существуют различные конструкции – электрические, бензиновые, но кроме топлива, которое они используют при работе, есть финансовый момент. Эти механизмы довольно недешевы, в среднем от 30 тысяч рублей. Если их покупать, то смысл тогда в дровяном котле в качестве экономии нивелируется.

Поэтому самым оптимальным вариантом будет изготовление гидравлического дровокола. Как и любой механизм такого типа, он работает за счет особой конструкции:

• два цилиндра;
• два поршня с разными площадями, объединенных общим дном.

Силы, приложенные к поршням, прямо пропорциональны площадям поршней. Энергия передается с помощью несжимаемой жидкости, минерального или машинного масла. В результате небольшим усилием вы можете в данном случае расколоть массивный ствол многолетнего дерева. Дровокол в подобной ситуации является простейшей гидравлической машиной. Как видите, вещь удобная и выгодная. Лучше всего изготовить самостоятельно.

Разновидности дровоколов

Эти механизмы бывают как для использования в быту, так и на деревоперерабатывающих заводах и фабриках. Вторые отличаются дополнительными функциями, необходимыми в промышленном производстве. Кусок ствола дерева может подаваться в разных плоскостях в таких машинах. От направления подачи бывают такие дровоколы:

• вертикальный;
• горизонтальный;
• смешанный

Последний тип применяются в производстве. В горизонтальном дровоколе кусок дерева лежит, а гидравлика управляет режущим механизмом либо нож зафиксирован, а движется дерево.

В вертикальном же действие похоже на рубку вручную. Ствол стоит, а нож его разбивает сверху. Это более привычная конструкция, но имеется очень существенный минус – использование устройства чревато порезами, ушибами и другими повреждениями. Ведь вам приходится следить за положением бревна, при необходимости его удерживать в нужном положении.

Существенной частью дровокола является мотор, который позволяет функционировать гидравлической машине. Бензиновый, дизельный, электрический, можно использовать двигатель трактора. Если вы будете делать дровокол самостоятельно, то реально создать конструкцию любой вариации согласно вашим желаниям и возможностям.

Вам потребуется металлическая рама П-образной формы, внизу ставите обычный домкрат, который используете при ремонте вашего авто. Для того чтобы кусок дерева был закреплен вертикально, применяете клин, похожий на штопор, которым вы открываете винные бутылки.

Верх рамки должен быть составным, чтобы рубить стволы разной высоты. Принцип работы такой: клин идет встык к куску дерева, который постепенно поднимают домкратом, что приводит к растрескиванию дерева, ровно посередине и до конца. Как видите, такой дровокол предельно прост и требует минимум оборудования, его очень легко изготовить.

Если хотите, можно попробовать выполнить подобный механизм с горизонтальной подачей. Для его изготовления берете тот же гидравлический домкрат, ножик, станину (статическую или на колесах). На последней закрепляете перечисленные детали, а также те, что указаны на схеме. На таком устройстве раскол дерева происходит также за счет энергии домкрата.

Вертикальный и горизонтальный самодельные устройства очень просты, но их производительность довольно низкая, что не совсем удобно. Да и без конца дергать ручкой домкрата тоже не вызывает особого энтузиазма. Доработать конструкцию можно, если нож использовать крестообразный. Скорость колки дров увеличится в разы.

Можно сделать гидродровокол с использованием таких элементов:

• электромотор;
• емкость для масла;
• устройство регулирования;
• нагнетающее устройство;
• гидравлическая машина;
• станина;

Работы по колке дров значительно ускоряются, ведь ваша задача состоит в том, что надо установить полено и нажать кнопку. Кусок ствола раскалывается в течение нескольких секунд.

Если у вас дома дровяная печь, то стоит все-таки позаботиться о таком необходимом механизме. Ну а какой именно сделать, это уже зависит от вас. Особых материалов для изготовления гидравлического дровокола не требуется. Это простое, экономное устройство, очень нужное в хозяйстве.

Нет записей по теме.

Дровокол (его также называют станок для заготовки дров) представляет собой механизм, с помощью которого производится торцовка и механический раскол крупных чурок на мелкие поленья, которые удобно использовать в быту.

Достоинства такого изделия очевидны:

• это отличная замена тяжелого механического труда по рубке дров;
• устройство служит очень долго;
• механизм просто устроен – в нем нет сложных элементов, благодаря чему прост в обслуживании;
• механизм мобильный – его можно транспортировать в разные места.

Разновидности дровоколов

Дровоколы отличаются друг от друга несколькими признаками. В зависимости от выполняемых работ выделяют 2 больших класса установок:

• дровокол (также его часто называют колун) – с его помощью можно выполнять только раскалывание крупных чурок на мелкие поленья; эти механизмы в основном используются в домашних условиях;
• дровокольный станок, который наряду с функцией раскола чурок способен выполнить торцовку заготовок; чаще применяется в промышленном производстве.

По сфере применения выделяют дровоколы:

• бытовые (именно эти дровоколы легче всего изготовить своими руками);
• промышленные.

Механизмы могут работать за счет разного типа энергий, в соответствии с чем выделяют:

По особенностям подачи заготовки существуют дровоколы:

В зависимости от того, можно ли перемещать устройство, бывают:

• мобильные дровоколы (предназначены для небольших объемов производства, а также для бытовых задач);
• стационарные (используются в промышленных масштабах).

Наконец, по принципу работы механизма выделяют:

Технические характеристики

Дровоколы, выполненные своими руками или на заводе, как механизмы обладают своими параметрами, которые характеризуют их производственные возможности:

1. Мощность расщепления измеряется количеством оборотов в минуту; в промышленных устройствах достигается 500-700 и более об/мин.
2. Скорость передвижения поршня измеряется сантиметрами в секунду (5-8 см/сек).
3. Скорость обратного движения поршня (обычно не более 7-8 см/сек).
4. Мощность двигателя на электрическом ходу (достигается стандартно 1500-2000 Вт и выше).
5. Рабочая длина – обычно от полуметра до метра.
6. Дополнительные функции – дровоколы нередко снабжаются 4-резцовой насадкой, за счет чего производительность установки резко увеличивается. Также некоторые модели укомплектовываются механизмом поднятия стола, что позволяет отрегулировать оптимальную высоту рабочей поверхности.

В домашних условиях вполне возможно изготовить как самые простые конусные, так и гидравлические дровоколы своими руками.

Преимущества домашней установки

Такие установки, как правило, уступают заводским устройствам в плане мощности и по внешнему виду. Однако для небольших объемов домашнего производства они подходят как нельзя лучше. Преимущества домашних механизмов следующие:

• они обходятся гораздо дешевле профессиональных машин;
• собрать их несложно из самых обычных материалов;
• поскольку сборка производится самостоятельно, то можно учесть все особенности механизма, которые нужны именно вам, под ваши потребности;
• собирая такое изделие вручную, вы приобретете ценный опыт, который может пригодиться в других хозяйственных делах.

Требования к механизму

В основном любые дровоколы (как выполненные своими руками, так и заводского производства) должны соответствовать набору минимальных требований:

• Мощность двигателя не менее 2кВт
• Все стационарные и подвижные элементы изготавливаются из твердой стали.
• Минимальное расстояние от пола до конуса 80-90 см.
• В бытовых условиях число оборотов в минуту достаточно 400-500.
• Габариты подбираются примерно, в стандартном исполнении они примерно равны 85*40*65 см (соответственно длина, ширина и высота).

Изготовление винтового дровокола: пошаговая инструкция и видео

Самый простой вариант дровокола, который можно сделать своими руками, это винтовой.

Устройством можно легко раскалывать чурки практически любых диаметров, что наглядно показано на видео.

Чтобы изготовить его, понадобится минимум инструментов и материалов:

• стальная станина (основа, к которой будут крепиться все элементы установки);
• двигатель, мощность которого подбирается по индивидуальным потребностям;
• понижающий редуктор;
• конус-насадка с резьбой (его чертеж представлен ниже)

Принципиальный чертеж устройства представлен ниже.

Последовательность действий будет такой:

Видеообзор, в котором подробно описывается назначение детали

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Очень важно подобрать размер бура и оптимальное значение угла наклона конуса. Именно эти факторы и определяют размеры полена – с какими-то из них малые конусы могут не справиться. Ориентировочная таблица представлена ниже.

Как правильно работать с винтовым дровоколом

Прежде чем начать работать с устройством, его нужно прогнать на холостом ходу, чтобы убедиться, что все элементы работают без сбоев, и двигатель набирает нужную мощность.

При работе с винтовым дровоколом нужно соблюдать несколько простых правил:

1. Чурка подносится к механизму в вертикальном положении.
2. Высоту рабочей поверхности стола предварительно нужно отрегулировать до нужного уровня. При необходимости кладется доска.
3. Чурка подводится в прижатом к поверхности состоянии (на весу работать неправильно).
4. Если чурка большая, то расколу может помешать кора – ее можно предварительно обрубить (особенно это касается березовой бересты).
5. Если в чурке есть сучки, она имеет неравномерную внутреннюю структуру, лучше начать раскалывать с того места, где внутренние слои дерева устроены проще.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Если бур плотно впился в поверхность дерева, но раскола не произошло, нужно немедленно отключить устройство. Конус извлекается вручную или поворотом в обратную сторону с помощью газового ключа (предварительно установка разбирается). Такие случаи возникают редко и связаны они в основном с сучковатыми деревьями. Лучше помочь ручным расколом, после чего снова обработать чурку на дровоколе.

Гидравлический дровокол своими руками: пошаговая инструкция и видео

В отличие от винтового, гидравлический дровокол работает полностью в автоматическом режиме, и задача человека – лишь следить за ходом операции и вовремя поправлять чурки, если нужно.

В данном случае чурка передвигается не за счет силы человека, а гидравлическим механизмом. Он может соединяться с силовой установкой трактора или с другим источником энергии.

Видео: технология сборки своими руками гидравлического дровокола, смонтированного с трактором.

Гидравлический дровокол обладает большей мощностью, соответственно, и изготовить его сложнее, чем конусный.

ЭТО ИНТЕРЕСНО. С помощью такого устройства стандартной мощности можно расколоть примерно 7-10 чурок в минуту (соответственно за час до 60). Можно сравнить это с темпами ручного производства, чтобы почувствовать разницу во времени и затраченных усилиях.

Чертеж устройства представлен ниже.

Понадобятся следующие механизмы:

• гидронасос;
• рукава;
• двигатель механизма (привод гидронасоса) – может быть как на электрическом, так и на бензиновом ходу;
• гидробак, гидрораспределитель.

Принципиальная схема – на рисунке.

Производительность работы всей системы напрямую зависит от мощности привода – именно на этот параметр следует ориентироваться на этапе проектирования механизма.

В самом простом варианте последовательность действий будет такой:

1. Гидравлический домкрат жестко фиксируется на станине.
2. С противоположного конца станины устанавливается лезвие в виде клина, которое поможет успешно раскалывать даже большие чурки и чурки со сложной внутренней структурой (многослойные, сучковатые).
3. Домкрат подсоединяется к двигателю – электрическому, бензиновому либо к тракторной тяге.

Принцип работы устройства заключается в том, что пресс давит на чурку, смещает ее к лезвию в виде клина, и за счет дальнейшего механического давления она раскалывается о клин. Чтобы домкрат возвращался в изначальную позицию, он снабжается обычными пружинами. В итоге весь процесс идет в полностью автоматическом режиме.

Особенности работы дровокола на бензиновом ходу, выполненного своими руками:

Профессиональные дровоколы: обзор модели champion lsh 5000

Наряду с тем, что вполне возможно своими руками сделать дровокол, можно приобрести и заводскую модель. Изделия обычно отличаются большей мощностью, длительностью службы и производительностью.

Рассмотрим особенности эксплуатации и технические параметры устройства на примере дровокола модели champion lsh 5000, функционирующего на электрическом двигателе.

Технические характеристики

Дровокол относится к гидравлическим механизмам, работающим на электрической тяге с мощностью двигателя 2700 Вт. Его основные характеристики следующие:

1. Габариты чурки: в диаметре от 50 до 250 мм, по длине до 520 мм.
2. Габариты изделия 950*280*520 см (соответственно длина, ширина, высота).
3. Вес изделия 43 кг.
4. Объем масла 3,5 л.
5. Давление в гидравлической системе (среднее) 20 МПа.

Схема устройства

Составные элементы конструкции представлены на схеме.

Цифрами обозначены:

1. Рычаг, с помощью которого осуществляется управление гидравлическим приводом.
2. Защитная поверхность.
3. Толкатель.
4. Пластина, которая направляет движение дерева.
5. Устройство для раскалывания чурок.
6. Транспортировочная рукоять.
7. Опорные элементы.
8. Двигатель на электрической тяге.
9. Рычаг для выключения.
10. Блок с управляющими элементами.
11. Колесо.

Вид сбоку демонстрирует болт, с помощью которого можно контролировать уровень масла в системе (1), и винт, обеспечивающий подачу воздуха в гидравлическую систему (2).

Условия использования

Дровокол используется при следующих условиях среды:

• температурный режим от +5 до +40оС;
• 1 цикл нагрузки длится в пределах 10 минут;
• предельное время функционирования в условиях постоянной нагрузки – 4 минуты, после чего делается перерыв на 5-6 минут.

Дровокол лучше не использовать в экстремальных погодных условиях (сильных морозах), а также в местах с постоянно высокой влажностью воздуха.
Чтобы учесть электробезопасность, делается заземление с помощью:

• металлической трубы (диаметр от 50 мм, длина от 1600 мм);
• металлического стержня с минимальным диаметром 20 мм, минимальной длиной 1600 мм;
• листа железа, покрытого цинком, с габаритами от 900*400 мм.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. В качестве заземлителей не допускается применение остатков от трубопроводов, в которых содержимым были горючие жидкости (нефть, бензин и т.п.).

Подготовка дровокола к работе

Перед первым включением нужно убедиться в том, что пластина для защиты правильно установлено и смонтирована достаточно надежно. Далее нужно подготовить дровокол к работе:

1. Сначала нужно осмотреть все элементы оборудования, чтобы убедиться в отсутствии болтов, гаек и других посторонних элементов.
2. Если обнаружены неисправные детали, их лучше заменить.
3. Механизм устанавливается на ровную поверхность высотой примерно 50-70 см от пола. Место для работы должно быть достаточно широким.
4. Убедиться в том, что дровокол стоит надежно и не качается; при необходимости обеспечить его устойчивое положение подручными средствами.
5. Перед началом работы нужно немного ослабить положение воздушной заглушки (винта), чтобы воздух смог поступать в масляный бак. По окончании работы винт, соответственно, затягивается обратно.
6. Перед началом работы (особенно после длительного перерыва) нужно убедиться в том, что устройство функционирует штатно – для этого в течение 1 минуты нужно пропустить его на холостом ходу. Если посторонних звуков и шумов нет, можно приступать к работе.

Особенности работы на дровоколе

Во время работы нужно соблюдать несколько правил:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Выбивать застрявшую чурку молотком, топором, ломом и другими подобными предметами довольно рискованно – такие действия могут привести не только к повреждению рабочей поверхности устройства, но также к его случайному запуску. В этом случае дровокол может выйти из строя, и такую поломку устранить своими руками не удастся.

Замена масла

Наряду с периодическими осмотрами и заменами вышедших из строя элементов механизма техническое обслуживание дровокола заключается в своевременной смене масла. Делать это нужно в таком порядке:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Во время эксплуатации важно регулярно проверять, на каком уровне находится масло. Контрольное положение – между двух канавок поверхности болта.

Возможные неисправности

Наглядно увидеть, как своими руками работать на этой модели дровокола:

Дровокол гидравлический или дровокольный станок – средство автоматизации заготовки дров. Чаще всего гидравлический дровокол называют «механическим колуном». Причем создано множество моделей руками домашних мастеров и квалифицированных инженеров.

Применение и принцип работы

Механические и гидравлические используют в частных хозяйствах, либо в небольших производственных цехах по обработке дерева. В любом месте станки выполняют механическую раскряжевку, а также раскол древесины различных пород.

Ручной инструмент для колки и раскряжевки очень часто ломается, да и требует сноровки, усилий и времени. Станки и установки иного, негидравлического типа очень часто ломаются из-за неравномерной нагрузки.

Дровоколы заводские

Рынок строительной аппаратуры предлагает несколько десятков моделей дровоколов гидравлических в ценовой категории от 10 до 200 тысяч рублей. Важно знать, что цена зависит от:

• веса;
• мощности;
• усилия;
• типа двигателя;
• максимума для длины полена;
• напряжения (модели с электрическим двигателем).

Источники питания для двигателя подразделяются на 2 категории.

Электродвигатель. Этот преобразователь энергии оказывает действие на насос. Причем электродвигатель используют в самых примитивных, бытовых станках. Обслуживать такие модели очень просто, да и использовать в том же гараже или сарае можно, учитывая экологическую безопасность. Собранные своими руками или в цеху, модели с электродвигателями проще всего подготовить к работе, разрешено даже переносить вручную. Основной минус – не функционируют без электропитания.

Бензиновый двигатель. Устанавливается на мощные модели, которые можно транспортировать на место заготовки дров. Дровокол на бензине, как правило, тяжелее, дороже и мощнее. Но он и функциональнее благодаря мобильности и большей мощности.

Дровоколы самодельные

Чаще всего используются для бытовых нужд при подготовке к отопительному сезону. Причем уровень инженерной мысли сельского работника может подвигнуть на создание бытового и профессионального оборудования.

В этом случае, с бытовым все ясно, но профессиональный станок может работать в линию. Проще говоря, еще иметь функцию подачи, торцовки, выгрузки.

Все желающие самостоятельно создавать аналогичные установки для облегчения труда могут ознакомиться в сети с чертежами, схемами и видео-инструкциями. Примером хорошего гидравлического дровокола, собранного своими руками, послужит данное видео:

Что входит в конструкцию гидравлического дровокола?

Гидравлический дровокол, созданный своими руками должен состоять из определенных частей. Части лучше составлять по значимости, а начинают от:

• станины;
• упора цилиндра;
• клиновидного лезвия (или лезвий);
• насоса;
• распределителя давления жидкости;
• масляного бака;
• двигателя или мотора.

А как собирают своими руками?

Простейший способ для сбора рабочего дровокола начинается со сварки рамы, которую нужно закрепить на платформе. Нижняя часть платформы оснащается автомобильным домкратом (как минимум).

В верхней части рамы обязательно рассчитывают разъем. Он нужен для колки чурок разного диаметра и различной длины.

Дровокол на фото создан своими руками, но рассчитан уже на промышленный объем. В нем более сложная конструкция, которая обязательно состоит из гидравлического домкрата на станине стационарного (непереносного) типа. Создание данной установки требует слесарного навыка, расчета техники безопасности. Пусть, на первый взгляд, агрегат и не сложен, но работа оператора с халатным отношением приведет рано или поздно к несчастному случаю.

Из-за экономии времени и ресурса были созданы клиновидные ножи с 4-8 лопастями. Дело в том, что стандартный нож делит чурку на 2 части, а эта модель обрабатывает в один заход любое полено.

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками, на повышенных мощностях (привод от трактора, бензиновый двигатель) должен оснащаться клиновидным ножом с 4 лопастями, как минимум.

Дровокол гидравлический промышленный с подъемом бревна — видео