Измельчитель соломы: виды и изготовление своими руками. Бытовой измельчитель соломы для частного подворья Измельчитель соломы своими руками

Те, кто занимается сельским хозяйством, прекрасно знают, как важно иметь под рукой то или иное приспособление. Некоторые агрегаты можно приобрести в специализированном магазине, а другие - сделать своими руками. Это позволит не только сэкономить, но и создать что-то полезное для хозяйства. К таким агрегатам относится и соломорезка. Своими руками создать такое приспособление может каждый. Главное - знать принцип действия и примерный план конструкции.

Что потребуется

Чтобы получилась аккуратная соломорезка своими руками, необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы. Для работы потребуются:

1. Трехфазный двигатель, совершающий 1500 оборотов в минуту.
2. Металл листовой, толщина которого составляет 2 мм.
3. Плита из стали, толщиной 10 мм.
4. Металл листовой 3 мм.
5. Труба, диаметр которой составляет 25 мм.
6. Полоса металла 3 мм на 25 мм.
7. Слесарный набор.
8. Сварочный аппарат.
9. Шлифовальная угловая машинка.
10. Дрель.

Особенности изготовления

Из чего состоит соломорезка? Своими руками можно изготовить не только корпус, но и ножи. Для этого стоит использовать углеродистую сталь. Вырезают ножи обычно из старой циркулярной пилы. Также подойдет ножовочное полотно металлорежущего станка. Что касается корпуса, то его можно сделать из старой бочки либо трубы, диаметр которой составляет 300 мм. Чтобы соединить детали, можно использовать болты и гайки, а также электроды.

Если электродвигатель совершает более 2 000 оборотов в минуту, то специалисты не рекомендуют устанавливать напрямую ножи. Лучше создать агрегат, оснащенный ременной передачей. Машина получится достаточно мощная. С ее помощью можно будет измельчать не только солому, но и корнеплоды, и ветки.

С чего начать

Итак, как создается соломорезка своими руками? Чертежи - это первое, с чего стоит начать. Для начала конструкцию нужно нарисовать на бумаге. Это позволит избежать многих ошибок. Помимо этого, чертежи позволяют определиться с размерами отдельных деталей. Если нет представления о том, как рисовать схемы, то можно поискать подходящую модель в интернете. Это значительно облегчит процесс. После составления чертежа можно приступить к изготовлению корморезки.

Из чего состоит соломорезка

Своими руками собрать такой агрегат не составит особого труда. Сердцем такой установки является рабочий узел. Это металлический бункер, внутри которого вращаются острые ножи. Главное - надежно закрепить детали. Ножи фиксируются на стальном диске, который, в свою очередь, фиксируется на ось электродвигателя.

Бункер, чаще всего, имеет форму цилиндра. Чтобы не возникло неприятностей в процессе эксплуатации, данную деталь соломорезки делают с высокими бортами. В противном случае можно коснуться острых ножей рукой. В нижней части располагается патрубок. Через него осуществляется выброс измельченного материала. Для большего удобства его располагают в самом низу бункера и делают наклонным.

При желании корпус можно сделать невысоким, но оснастить крышкой с отверстием, через которое будет осуществляться подача соломы. Бункер устанавливается на треногу. Ее высота должна быть такой, чтобы снизу мог разместиться двигатель. Мотор обычно крепится к днищу при помощи отдельной плиты.

Что касается диска с ножом, то его изготовить самостоятельно очень сложно. Поэтому конструкция данных деталей может быть произвольной. Также рекомендуется около патрубка установить емкость, которая будет улавливать измельченную солому. В данном случае можно использовать бочку из пластика с проделанным сбоку отверстием. В противном случае сечка будет разлетаться в разные стороны.

Как это работает

Изготовленная соломорезка своими руками, чертежи которой приведены выше, достаточно проста в применении. Для начала работы стоит включить электродвигатель. Затем требуется открыть крышку и загрузить в бункер солому.

Агрегат все сделает сам. Из бокового патрубка после загрузки начнет вылетать готовая сечка, скапливаясь в заранее установленную емкость. После этого готовое сырье можно будет использовать по назначению.

Соломорезка из бочки своими руками - это несложная конструкция, которую можно изготовить в домашних условиях. Главное, соблюдать рекомендации и собирать агрегат в соответствии с чертежом. Металл рекомендуется сначала разметить, а затем аккуратно вырезать согласно схеме. Уголки, а также трубы должны быть определенной длины, которая также указывается в чертеже. После их обрезания необходимо тщательно зачистить места среза.

Соломорезка своими руками обладает определенными особенностями. К бункеру обязательно должно быть приварено днище, а затем - кронштейны. На них фиксируется электродвигатель. К кронштейнам для начала вертикально крепится стальная плита, с заранее проделанными в ней отверстиями. Только после этого можно зафиксировать электродвигатель. Для ужесточения конструкции по бокам к плите можно приварить косынки. Вот и все. Теперь вы знаете, как сделать соломорезку своими руками.

(23 оценок, среднее: 4,39 из 5)

Многим людям, у которых есть собственный сад, нужны определенные методы и устройства для поддержания красоты и плодородности их участка. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Можно купить измельчитель травы или сделать его своими руками. Выбор устройства зависит от объема сырья, над которым нужно поработать. При наименьшем объеме работ можно воспользоваться простой сечкой. Так обозначают пластину с формой треугольника, которая снабжается прочной и заточенной кромкой снизу. Сечка, сечкарня - прибор для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнить маленький объем работ, можно не приобретать электрическую траворезку.

Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки , это дрель:

• процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
• при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна. Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
• если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

Второй способ создания: «Тайфун»

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Чтобы избежать негативных последствий, стоит пользоваться защитным кожухом. Такая самодельная дробилка выглядит не идеально, но достанется вам бесплатно. Обычно измельченная трава складывается в ведро, которое подставляют под выходное отверстие. Корпус старого пылесоса «Тайфун» прекрасно подходит для садового измельчителя травы. У него есть верхнее отверстие с нужным размером. Запомните, это прекрасный вариант, но не единственный! Подходит любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно раздобыть из старой стиральной машинки.

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие - снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм .

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6х45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

Третий вариант: с помощью подручных средств

После тщательного описания процесса создания предыдущего устройства вы можете с легкостью сделать что-то похожее и полезное. Для простой дробилки своими руками понадобится:

• насос или любой электродвигатель, способный сделать 3000 об в мин;
• кастрюля из алюминия;
• ножовка по дереву;
• кнопка от стиральной машинки для запуска;
• вилка и электрошнур.

Вот и все основные приспособления для создания измельчителя кормов своими руками. Последний вариант - соломорезка своими руками или сеноизмельчитель. Такой прибор делается быстро, но немножко по другой схеме. Процедура создания описывается в видео.

При создании этого устройства точно так же могут использоваться пылесосы и стиральные машинки . Соломерзка и сенорезка схожи во многом с обычным измельчителем травы. Только лезвия должны быть острее и жестче, чтобы справиться с соломой.

Заключение

Сенорезка своими руками или дробила для сена делается проще, чем измельчитель травы. Главное, набраться опыта, больше читать, и тогда у вас все получится! Опытным садоводам нужно помнить, что самодельные измельчители требуют тщательного ухода . Сено и солома очень трудно измельчаются, особенно если вы сделали некачественную соломорезку. Если вы не хотите мучиться, можете приобрести садовые принадлежности и дробилку для сена в магазине. Садовый измельчитель кормов тоже изготавливается из обычной стиральной машинки.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

В сельском хозяйстве измельчитель сена, как и само сено – вещь нужная и полезная.

Роль измельчителя в хозяйстве

Сено - это и укрывной материал для культур, и корм животным, и удобрение для каких - либо растений, а также многое другое. При всем при этом, чаще всего использование сена необходимо в переработанном, измельченном варианте. Для этого применяют специальные измельчители сена и соломы, которые эффективно перерабатывают сырье из больших охапок в мелкую фракцию. Они представляют собой достаточно компактные устройства - дробилки.

Измельчитель сена на подворье отличают по мощности, размерам и конфигурации. Их можно приобрести в специализированном магазине, причем цена у них будет далеко не дешевая. Но, изучив некоторые важные моменты устройства, вполне реально сделать измельчитель соломы своими руками, и таким образом сэкономить денежные средства.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

• Электродвигатель
• Емкость для загрузки сырья (сена или соломы). Ее размеры зависят от планируемой массы сырья к переработке. Для этого берется либо обычная железная бочка (примерно 200 литров), которая подойдет для измельчения небольших масс, или же емкость сваривается вручную по требуемым размерам.
• Есть и некоторые требования к емкости – загрузка в нее соломы должна быть безопасной, ведь именно там будут работать острые ножи. Поэтому желательно, чтобы этот частный бункер имел высокую цилиндрическую форму. В принципе, он может быть и низкий, но в этом случае, целесообразно его оборудовать крышкой с отверстием, куда и будет загружаться сырье.
• Площадка под двигатель. Такая площадка представляет собой стальную плиту, толщиной 10 мм.
• Кронштейн для крепления двигателя. При его изготовлении используют 5 мм металл.
• Опоры измельчителя. Для них используют металлические трубы, диаметром 25 мм, а высота зависит от размеров двигателя. Чаще всего опора имеет вид треноги, но можно сделать и конструкцию по своему усмотрению.
• Вал, ножи, контр ножи. В устройстве, сделанном своими руками, вал может представлять любой вид, но должен быть четко сбалансирован и ровен, иначе измельчитель соломы будет нещадно трястись, что сильно усложнит весь процесс переработки. К валу привариваются ножи и за ними контр ножи, причем расстояние между ними должно быть минимальным. Именно это гарантирует высококачественное и мелкофракционное измельчение. Ножи должны быть очень остро заточены.
• Выгрузное устройство. Здесь из основной емкости выгружается мука, сено и другое измельченное сырье. Имеет вид бокового патрубка, прикрепленного к емкости, но с таким расчетом, чтобы измельченное сено вылетало по центробежному движению. Патрубок для удобства должен иметь наклонный вид. Также стоит заранее позаботиться о емкости, куда будет попадать сечка, вылетая из патрубка. Можно использовать обычную пластиковую бочку, вырезав отверстие сбоку.

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 - 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Процесс изготовления

Самым важным звеном в производстве измельчительного устройства является его предварительные чертежи. Именно там строится общий вид конструкции, учитываются и рассчитываются все размеры, а также делается расчет требуемого материала и рисунок. Для всех металлических элементов используют листовой металл 2 - 3 мм толщиной, кроме кронштейна. Согласно размерам чертежа, сначала вырезаются заготовки из металла, для каждого конструктивного элемента отдельно, затем происходит их сварка.

Необходимые инструменты

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками в работе будет необходим следующий инструмент:

• Дрель
• Шлифовальная машина
• Слесарный набор (достаточно будет стандартного варианта)
• Сварочный аппарат

Монтаж оборудования

Рабочий узел изделий – это емкость, сваренная из металла, внутри которой находится диск с ножами. Он, в свою очередь, жестко закреплен на оси электродвигателя. Первое – корпус изделия, или емкость. К ней, снизу, приваривают дно, а к нему – кронштейн. В плите предварительно делают отверстие под двигатель. Затем ее надежно приваривают к кронштейну, в строго вертикальном положении.

К емкости, под определенным углом привариваются опоры, их можно снабдить косынками, для жесткости. Также целесообразно приварить к опорам «подпятники». После этого, к емкости приделывается выгрузное устройство.

Бытовой электродвигатель крепится к плите посредство болтов и саморезов. На его ось насаживают диск с ножами. Все надежно фиксируется. После всего этого происходит монтаж электрического узла системы. Такой самодельный измельчитель соломы, при наличии некоторых навыков владения слесарным инструментом и сваркой, можно сделать своими руками дома за один день.

Так уж повелось, что владельцу частного хозяйства постоянно требуются различные приспособления и средства малой механизации, в их число входит и соломорезка. Конечно же, подобные агрегаты разной конструкции и производительности имеются в продаже, выбирать есть из чего. Но ведь гораздо дешевле сделать измельчитель соломы самостоятельно, тем более что устройство агрегата примитивно простое. В данной статье вы найдете подсказки, как его изготовить самым простым способом.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

• одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
• листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
• то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
• металл 5 мм толщиной для кронштейна;
• плита стальная толщиной 10 мм;
• труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
• полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, - правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Заключение

При наличии всех инструментов и материалов сделать столь полезный измельчитель своими руками можно в течение одного дня. Особенно когда вы хорошо владеете навыками слесарных и сварочных работ. Но даже в том случае, если работа отнимет гораздо больше времени, она позволит сэкономить вам деньги, а это немаловажно.

Облегчить жизнь тем, кто занимается сельским хозяйством, можно при помощи специальных устройств. Одним из них является измельчитель для соломы, который можно использовать как для подготовки подстилок или кормов, так и для создания смеси для удобрений. Его можно приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Сено является универсальным материалом для изготовления:

• подстилок животным;
• укрывного материала для разных культур;
• удобрений.

Измельчить его до мельчайших кусочков можно как вручную, так и при помощи специальной машины. Дробилка имеет достаточно компактные размеры и может храниться даже в самой небольшой хозяйственной постройке. Если у вас есть минимальные навыки ремонта бытовых приборов, то стоит изготовить самодельный измельчитель. Он поможет вам сэкономить массу средств, так как в магазинах цены на сельскохозяйственную технику крайне велики. Во время подготовительных работ вам понадобится изучить схемы и чертежи разнообразных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы своими руками работает по элементарному принципу: на стержне, вращающемся за счет работы мотора, располагаются ножи, которые измельчают растительный материал до мелких кусочков. Такой механизм помещается в большой цилиндрический бак, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то большее количество ножей потребуется. В отличие от машин, изготовленных промышленным способом, у самостоятельно собранных дробилок производительность невелика. Однако для тех, кто держит 10-15 кроликов, такого измельчителя будет достаточно.

Важно! Старайтесь собрать не только производительную машину, но и безопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки.

В нижней части корпуса сделайте наклонный патрубок для подачи готовой продукции. Чтобы вам можно было разместить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к верхней части, а снизу могли беспрепятственно поставить ведро или таз.

Большим достоинством дробилок, изготовленных своими руками, является то, что вы можете собрать их по своим параметрам, то есть поставить бункер на удобную высоту и сделать его наиболее подходящего объема.

Материалы

Что потребуется для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками?

Для начала постарайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это поможет вам визуально представить, где и как будут расположены части механизма. Для его сборки вам потребуется иметь под рукой:

• готовый электродвигатель;
• емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по необходимым размерам);
• крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
• стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под двигатель;
• листовой металл для изготовления опор и других элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
• кронштейн, удерживающий мотор;
• вал и ножи разного размера;
• боковой патрубок.

Самой главной частью аппарата является электродвигатель. Его выбирают по параметрам, исходя из объема бака для измельчения растительного сырья. Чем больше масса, которую можно загрузить в устройство за один раз, тем мощнее нужен мотор. Если в основе для емкости для измельчения будет лежать обычная бочка, то измельчить партию сена в ней сможет двигатель мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще один параметр мотора, который нужно учесть, – скорость оборотов. Она должна быть около 1500 в минуту, но не покупайте двигатели со скоростью свыше 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной.

Для небольших дробилок опытные мастера берут двигатель от дрели вместе с корпусом. Можно встретить также варианты с моторами от пылесосов советского производства, насосов и других устройств. Силовой агрегат необходимо соединить с валом так, чтобы он мог раскручивать его. Это нужно сделать до установки мотора в рабочий бункер. Используйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось во время работы. На нем вам потребуется закрепить ножи так, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было минимальным.

Как собрать измельчитель соломы

Сборка устройства проводится максимально быстро, так как большинство деталей уже готовы к использованию:

1. Сначала работы ведутся над корпусом изделия. Если емкость не имеет дна, то оно к ней приваривается.
2. Затем в нижней части бака сваркой крепится кронштейн, на котором будет держаться двигатель. В плите делается отверстие под электромотор. Этот стальной экран приваривается к кронштейну.
3. Над двигателем соорудите наклонные опоры. Они должны быть достаточно жесткими. В том месте, где они примыкают к краю бункера, необходимо сделать выгрузное устройство.
4. Установите двигатель на место. Закрепите его при помощи саморезов.
5. Выведите ось двигателя так, чтобы она находилась выше наклонных опор.
6. Установите диск с ножами на вертикальной оси и надежно зафиксируйте их на валу.
7. На последнем этапе установите на емкости крышку, поместите бункер на треногу и покройте устройство специальной краской для металла. Это поможет предотвратить ржавчину.