Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба. Как согнуть профильную трубу своими руками. Способы Профиль сгиб

Если вы строите или делаете ремонт дома, то можете столкнуться с необходимостью сгибания различных металлических конструкций. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без сгиба профильной трубы. Это не самое легкое и простое занятие. Ведь труба может мало того, что может деформироваться, она может попросту треснуть, а в худшем случае произойдет сплющивание. Вам придется либо заняться свариванием, либо просто избавиться от этой трубы.

Технологии изгиба профильных труб

Существует несколько основных технологий для выполнения деформаций. Рассмотрим каждую из них:

• использование профилегиба;
• применение трубогиба;
• использование народных методов.

Применение пружины в какой-то степени похоже на способ с водой. Ее специально сжимают, накручивая, к примеру, на металлический или деревянный стержень, и вводят в трубу. Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть порядка 2-4 мм. Только учтите, что ее потом придется извлечь. Берут лампу для пайки и тщательно разогревают требуемый участок, затем быстро начинают гнуть. При этом желательно использовать какой-то упор (шаблон) подходящих размеров. После достижения нужного состояния трубы ждут ее остывания и по возможности извлекают проволоку. Так вы снижаете вероятность сопутствующих деформаций, избегаете трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.

Для сгибания квадратной трубы народные умельцы с успехом применяют необычный способ. С одного конца труба укупоривается, заполняется обычной водопроводной водой, выносится на мороз либо засовывается в морозилку (если позволяют размеры). После полного отвердевания аккуратно придается изделию нужная форма. Эта технология подойдет для медных, латунных и дюралевых труб.

И последний, экологичный способ придания изделию нужной формы связан со сгибанием при помощи песка и соли. Как известно, их используют для глубокого прогревания при бронхитах, воспалениях суставов. Эти вещества обладают свойством длительного сохранения своего тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промойте, просейте, удалите посторонние примеси. Так вы избежите казусов. Трубу укупоривают с одной стороны, можно с помощью деревянного бруска и наполняют нагретым песком. Можете его разогреть на сковороде, можете с помощью паяльной лампы или любым другим способом. Закрывают трубу с другой стороны и опять, применяя подходящий шаблон, деформируют изделие до нужного угла. Если что-то не получается, подогрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично другим наполнителям. Так смягчается давление, и изделие с меньшими потерями мягче принимает нужную форму.

Как видите, способов согнуть профильную трубу великое множество. Причем совершенно необязательно применять дорогостоящее оборудование.

При проведении строительных работ все чаще используется гнутая профильная труба. Конструкция и способы изготовления данных материалов наделяет их отличными характеристиками.

Поэтому многие интересуются, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Ведь такая необходимость появляется часто.

Сразу нужно отметить, что профильные трубопрокатные изделия имеют более эстетичный вид, чем их круглые «собратья». А гибку можно произвести:

1. В специализированной мастерской.
2. Самостоятельно, в домашних условиях.

Если предпочтение отдано второму варианту, то следует знать, что для этих действий придется иметь определенные знания. Смотрите видео на нашем сайте и у вас все получиться.

Особенности гибки профильного сортамента

Дело в том, что на профтрубу, при изменении конфигурации, влияет две силы:

• сжатие, которое оказывает воздействие изнутри;
• растяжение, действующее извне.

Когда неправильно гнут профтрубу, то она меняет свою форму, и теряет соосное расположение некоторых участков. Так же растягивающаяся стенка может просто не выдержать механического воздействия и придти в негодность. Помимо указанных проблем, может возникнуть неправильное сокращение и образование складок на внутренней стенке согнутой заготовки.

Не редко происходят случаи, что согнуть трубу из профиля по радиусу получается легко, но обрабатываемая деталь получается смятой. После этого она уже пригодна только на металлолом.

Совокупность этих факторов влияет на неоправданное увеличения расходов, чего серьезный хозяин никогда не допустит. Следовательно, не смотря на то, что данный трубный сортамент достаточно гибкий, не стоит спешить обрабатывать его, а перед тем, как гнуть профтрубу по радиусу в домашних условиях, важно детально изучить технологию. Об этом речь пойдет дальше.

Пренебрегать технологией не стоит. Только вооруженному знаниями мастеру вопрос, как гнуть в домашних условиях профиль, не создаст больших проблем. Все рекомендации, как согнуть профильный металлопрокат правильно, даны профессиональными мастерами, которые изучали данную проблему на практике длительное время.

Влияние технических характеристик материала на выбор способа сгиба

Прежде, необходимо знать, что в понятие «профтруба» входит сортамент любой геометрической конфигурации. Но, чтобы проще было понимать, принято называть профильный сортамент следующей формы:

• квадратный;
• прямоугольный;
• овальный и т.д.

Это связывают с тем, что круглые виды ставят в конструкции трубопровода для подачи жидкости или газа, где предусматривается значительной давление. А профиль другой формы встречается в различных бытовых конструкциях и сооружениях.

Квадратный металлопрокат отличает показатель сечения и габариты стенок. Эти оба фактора указывают минимальный угол для сгибания металлопроката, при котором он не придет в негодность.

Инженерных нюансов в вопросе, как согнуть изделие без трубогиба, существует большое множество. Но для работы дома их всех знать не обязательно. Но важно знать следующее.

1. Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
2. Толстый металлопрокат можно согнуть без трубогиба в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
3. Сгибание профильной трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак или на переделку для изделий меньшего габарита.
4. Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для профиля толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу в домашних условиях следует помнить еще одно правило.

Труба после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине, если гнете самостоятельно, без профилегиба, то лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как согнуть тот или иной металлопрокат, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный конечный результат бесполезно.

Способы, которые используют для сгибания

Гибка профильной трубы своими руками в домашних условиях производится следующими способами:

• Гибка посредством специальных технических приспособлений. В народе их называют трубогибами.
• Применяя различные подручные средства.
• Применяя физическую силу. Но, это актуально только для небольших диаметров.

Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:

• Величину загиба.
• Материалы изготовления.
• Величину толщины стенок.
• Сечение.

ВАЖНО! Мероприятия по деформации профильных трубопрокатных изделий выполняют в допустимых нормах, выставляемых к сечению и толщине стенок. При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.

Смотрите как произвести гибку профтрубы и распространенные ошибки, а ниже представлено видео процесса.

Как загнуть по оправке

В домашних мастерских металлопрокат с толщиной стенки не больше 3 мм можно согнуть посредством оправки. Лучшим вариантом для решения задачи, если надо согнуть своими руками профтрубу на 20 является профилегибочный станок, на верхней части которого хватает пространства для отделочного оборудования. Такие приспособления превосходно справляются и с изделиями с диметром 40 мм.

При изменении формы сортамента на 20 и 40 мм, на верстаке выбирают оптимальное пространство для установки элемента для фиксации. Для облегчения выполнения работы на одной стороне станка существуют отверстия, которые располагают близко друг к другу.

Проблему, как загнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба по оправке, решать не сложно. Требуемый радиус при деформировании получают из-за установки специального шаблона. Для его изготовления применяют толстую фанеру. Но, если работы по загибу профильных труб требуется производить часто, то можно сделать шаблон из металлического уголка.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Существует много разных способов, как гнуть трубу без трубогиба по радиусу в домашних условиях. Вот некоторые из них.

Эти методы относятся к работам с применением подручных средств.

Любая теплица, беседка, и другая домашняя пристройка не может обойтись без применения согнутой профтрубы. И практика показывает, что вопрос, как согнуть профильный трубопрокат, не создает никаких сложностей.

Самое важное во время деформирования профтрубы без специального ручного приспособления в домашних условиях – это сохранность самого трубного изделия. И домашние умельцы решают задачу, как согнуть профиль, следующими способами:

• отделка болгаркой или сваркой;
• использование пружины;
• наполнение металлопроката песком;
• согнуть при помощи воды.

Каждый способ, как прогнуть профтрубу самому без трубогиба, который может использовать домашний мастер, имеет свои достоинства и недостатки. С ними нужно ознакомиться, чтобы остановится на самом оптимальном для своих условий варианте.
Смотреть видео

Гибка без трубогиба – резка болгаркой и сваривание

Чтобы своими руками загнуть изделие без трубогиба, в месте предполагаемого загиба выполняют поперечные распилы. Распиливают только три стороны трубы, а четвертую оставляют нетронутой.

Для определения количества вырезов и размеров следует произвести несложный расчет. Как это сделать, рассмотрим на примере. Итак, нужно выполнить загиб на трубе 30 х 50 мм под углом 180 градусов (полный разворот) радиусом 100 мм по стенке 30 мм.

Расчет:

1. Длина полуокружности наружного радиуса определяется из соотношения:
   L = 2: 2, где – число Пи = 3,14; r – наружный радиус скругления, равный 150 мм; L – длина полуокружности.

1. Таким же образом определяется длина полуокружности внутреннего радиуса сгиба Lвн.
2. Разность величин наружного и внутреннего радиусов составит искомую величину суммарной длины прорезей на внутреннем радиусе.

Lвыр = L – Lвн.

1. Проведя необходимые вычисления получаем результат 157 мм.
2. Исходя из ширины реза болгаркой 5 мм, получаем, что на 315 миллиметрах по плоскости сгиба нужно выполнить 157: 5 = 31 прорезь.

После этого полученную деталь просто сгибают руками до соприкосновения концов вырезов. Прорези необходимо заварить и зачистить сварные швы болгаркой. Щели, которые остаются после таких манипуляций, заваривают, а места сварки зачищают.

ВАЖНО! Если работу выполнять не правильно, или не соблюдать радиус загиба, то гнутая труба в конечном результате может оказаться испорченной. А все исправить уже не представляется возможным. Действовать надо не спеша. Это главное правило, нарушать которое не следует.

Резка болгаркой и сваривание – это образование угла посредством разреза, при котором одна поверхность трубной заготовки остается нетронутой.

Так, как на металл в данном случае осуществляется тепловое влияние, нужно в конце гнутый профиль обработать антикоррозийной защитой.

Использование пружины и паяльной лампы

Второй способ – пружина, позволяющий получить изогнутый металлопрокат, тоже представляет разновидность метода использования средств внутреннего противодействия.

Это тоже распространенный способ как согнуть без трубогиба. Для работы из стальной проволоки с двухмиллиметровым диаметром делают пружину квадратной формы.

Ее делают такой, чтобы она помещалась в трубу. Она должна проходить свободно, и при этом должен оставаться зазор не менее одного миллиметра. Далее место загиба разогревают паяльной лампой. Затем при помощи подготовленной болванки, изделие сгибается до нужного параметра.

Если что не получилось, то результат можно подкорректировать. Но, лучше это все проделать за один раз. При многократных обработках металл становиться хрупким.

Использование песка для загиба профтрубы

Выполнить деформацию коммуникации в домашних условиях без трубогиба, можно при помощи обыкновенного песка, засыпанного в заготовку.

Одну сторону трубы закрывают пробкой или любым подручным предметом. Этот закрытый конец фиксируют в тиски.

Заготовку наполняют песком и разогревают паяльной лампой в том месте, где планируется изгиб. Затем изделие сгибается на нужные размеры.

После того, как процедура закончена, ее оставляют для остывания. Так материал закрепляет приобретенные размеры.

Профессиональные мастера предупреждают, что есть один важный нюанс: чтобы качественно загнуть изделие своими руками, песок нужно брать чистый и предварительно прокаленный.

Деревянные пробки, которыми закупоривают наполненную песком трубу, легко извлекаются саморезами. Таким образом загнуть заготовку получается очень быстро.

Воздействие водой

Зимой самостоятельно гнуть профильную трубу, можно следующим оригинальным методом.

Смотреть видео

Заготовку наполняют водой, а крайние части глушатся деревянными пробками. Затем ее выносят на улицу, чтобы заполненная жидкость застыла.

Согнуть данную трубу можно в соответствии с шаблоном и без больших физических усилий. Ее сечение при такой процедуре сохраняется. После получения нужного результата пробки извлекают, а жидкость выливается.

Существует еще один нехитрый вариант, но его можно использовать только, чтобы гнуть дюралевый и латунный сортамент. Перед началом работ следует заготовить шаблон. Трубка наполняется водой, как и в предыдущем случае.

Смотреть видео

Но, дальше оно перемещается в место с низкой температурой. Когда вода замерзнет, при помощи болванки выполняется закругление. Нужно отметить, что этот способ позволяет получить идеальную форму закругления, и больших сил от руки мастера в данном случае, чтобы гнуть не потребуется.

Из изложенного материала понятно, что согнуть профильную трубу своими руками не является делом высокой сложности. Если к процессу подойти грамотно и детально изучить материалы, то можно сэкономить большое количество денег, времени и силы. Так же не стоит забывать правила безопасности.

Все описанные способы очень эффективные, но только в случае действий по определенным правилам.

Смотреть видео

Смотрите видео пособия, чертежи и фото, представленные на сайте и у вас получиться все сделать правильно и самому.

Приспособления для гибки

Мастеровитый народ, не избалованный по жизни ненавязчивым сервисом, сам придумывает себе способы упростить выполнение довольно сложных операций, включая и гибку профилей.

Одним из таких устройств является простейший рычаг с шаблоном,

Оперируя таким нехитрым устройством можно достаточно точно изготовить арочные элементы для теплицы или парника, опорные стойки беседки и прочие детали для дачного экстерьера.

Продвинутые хозяева участков, проявляя смекалку и находчивость, из подручных материалов мастерят более сложные устройства, позволяющие выполнять работы с повышенной точностью. Обычно это кинематические копии 3-х валковых гибочных устройств.

В таких устройствах применяются ручные приводы, но если развить конструкцию дальше, она вполне может быть отправной точкой для развития собственного бизнеса.

Занимаясь гибкой профилей в домашних условиях, нужно учитывать ряд обстоятельств:

• закупая профиля, убедитесь, что все они одинакового размера и марки стали и принадлежат одной партии поставки;
• при использовании сварных профилей сторону со швом ориентируйте к внутреннему радиусу, в противном случае возможен его разрыв;
• работая с болгаркой, не забывайте использовать защитные средства в виде очков или маски;
• следует учитывать, что концевые участки не всегда удается согнуть до требуемого размера, поэтому при расчете длины заготовки нужно учесть их длину и отрезать такие куски по окончании формирования детали;
• после установки изделий на место нужно провести антикоррозионную обработку металла и в дальнейшем производить ее регулярно.

Услуги по гибке

Такой сервис не мог не стать отдельным направлением развития бизнеса, поскольку предполагает в промышленном варианте использование довольно сложного технологического оборудования.

Видео – как согнуть профильную трубу

Услуги по гибке профильной трубы также присутствует на рынке и предполагает исполнение как радиусной гибки, так и арочной. Разделение происходит таким образом, потому, что для каждой из этих операций применяется специфическое оборудование. В первом случае это трубогиб, во втором трехвалковая вальцовка.

Нужно признать, что ценовые показатели за выполнение таких операций весьма приемлемые, так:

• стоимость одного углового сгиба составляет 30 рублей;
• один погонный метр арочного пролета обойдется также в 30 рублей.

В сравнении со стоимостью металла и доставки материала по Подмосковью, это действительно практически даром.

Специальные устройства для гибки

Говоря о том, как гнут профильную трубу в домашних условиях, используя трубогиб, следует внимательно посмотреть видео расположенное ниже.

После просмотра видео ролика сразу становиться ясно, что устройство, которым сгибают трубопрокатные изделия с круглым сечением, в данной ситуации не подойдет.

Если гнуть трубу, используя ролики и башмаки округлой формы, то на ней возникнут трещины, или она просто деформируется.

Гибочные станки для такого процесса, используют разработанные специально для изделий определенного типа. Можно приобрести гибочный станок, а можно его сделать своими руками в домашних условиях.

Изготовление гибочного станка своими руками

Для создания гибочного станка самым оптимальным вариантом становится ручной вид устройства. Конструкция сооружения зависит от диаметров, с которыми предстоит взаимодействовать.

Для трубопрокатных материалов с диаметром до 20 мм можно сделать простое приспособление, состоящее из стальных штырей, помещенных в бетонную плиту. Труба, вставленная между штырями, сгибается на нужные размеры.

Но, когда диаметр превышает 20 мм, то для сооружения нужно разработать более сложные чертежи гибочного станка для профильной трубы.

Пару роликов с круглым боковым сечением на гранях закрепляют на устойчивое мощное основание. Радиус данной грани ролика обязан совпадать с диаметром трубопрокатного изделия, которое необходимо загнуть.

Заготовка вставляется между роликами и ее конец фиксируют. Другой конец крепят к лебедке, и ее приводят в действие. Когда угол на трубе достигает требуемого параметра, лебедку останавливают.

СОВЕТ. В сети предоставлено много чертежей трубогибов, подготовленных мастерами. Главное, на что следует обратить внимание, есть ли в схеме все точные размеры. Иначе, работа гибочного станка может быть не качественной.

Смотреть видео

Весь процесс создания трубогиба своими руками необходимо разделить на следующие этапы.

1. Изготовление валов и закрепить на них шестерни и подшипники. Шестерни фиксируют через шпонку. Подшипники советуют приобретать в комплекте с опорами.
2. Шестерни и цепь подходят от любой машины. Детали от иностранного авто являются более качественными.
3. Используя сварочный аппарат, варят основание, и к нему прикручивают вал прижима.
4. Далее приваривают пружинные гайки и площадку для них.
5. Прикручивают опорные валы внизу.
6. Сооружается натяжная цепь.
7. На финальном этапе приделывают ручку к валу. К нему (чтобы было легче гнуть) советуют использовать ручку, которая вращается.

Такое устройство быстро выполняет деформацию путем пропуска через него трубопрокатного изделия.

Создание такого гибочного станка обходится совсем недорого. А пригодится такое устройство в частном доме очень часто, и в некоторых случаях оно оказывается просто незаменимым.

Это самые простые трубогибы, посмотрев видео материалы и изучив чертежи, можно будет узнать, как правильно гнуть и подобрать оптимальный вариант конструкции.

С такой рабой, как смастерить гибочный станок, справиться не сложно, зато это позволит сэкономить. Эта экономия может составлять порядка 20 – 30 тыс. руб.

Смотрите чертежи профилегибов.

Зачастую возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на загородном участке предполагает широкое использование профилированных труб .

Использование этого вида проката обладает целым рядом преимуществ:

1. Он обладает большой прочностью при относительно малом весе.
2. Профильную трубу можно применять при монтаже любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большинство работ своими руками.
4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет смотреться гораздо привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

Если возникает желание сделать арочную конструкцию для украшения беседки или монтажа теплицы, придется выполнять изгиб вручную либо прибегать к помощи специалистов.

Основные особенности технологии изгиба

Необходимо четко понимать процессы, которые возникают в металле при его контролируемой деформации. Главная цель при этом – получение равномерно изогнутой формы без нарушения целостности прокатного профиля. Для правильного сгибания трубы любой формы поперечного сечения используют два способа:

• сгибание под воздействием внешнего усилия;
• сочетание давления и местного нагрева на участке изгиба.

В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы – материал наружного слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате загибания, значительное превышение нагрузки может привести к возникновению трещин и разрушению внешней стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою плавность, при этом образуются хорошо заметные складки металла. Нарушение технологии процесса может также вызвать коробление стенок трубы или нарушить их соосность. Подобное явление крайне негативно скажется на эстетике полученной арки и станет причиной ее вынужденной выбраковки.

Необходимо также учитывать и другие параметры. Большое значение будeт иметь радиус желаемого искривления, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

Промышленность выпускает профильные трубы, которые имеют квадратное, прямоугольное, овальное, плоскоовальное или круглое сечение. Использование при выполнении строительных работ изделий квадратной и прямоугольной формы имеет свои преимущества. Такие трубы гораздо удобней при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, стыковку и подгонку элементов конструкции между собой. К плоской поверхности такого профиля гораздо проще крепить различные покрытия или совмещать их с другими материалами.

Способы холодной гибки труб: а -с обкаткой; б - наматыванием; в - волочением; г - вальцовкой; д - на двух опорах; е- растяжением; ж-с внут­ренним гидростатическим давлением; и - через фильеру, имеющую криволинейную ось; к - по копирам.

Особое внимание необходимо обращать на высоту сечения. Этот показатель определяет пластические параметры конкретного сорта прокатного материала. Исходя из его величины, производят расчет максимально возможного изгибания. Обозначим высоту литерой h. Тогда при величине до 20 мм загнуть трубу без разрушений можно на участке 2,5×h и более. В тех случаях, когда h>20 мм, формула имеет вид: 3,5×h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или общему короблению металла.

Необходимо принимать во внимание толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, материал гнуть нецелесообразно. В таких случаях приходится применять сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины существенно его усложняет.

Свое влияние на процесс может иметь и материал прокатного профиля. Трубы из низколегированных и углеродистых сортов стали имеют значительную упругость. Такой материал после снятия внешней нагрузки стремится восстановить прежнюю форму. Это потребует выполнения повторной обработки вплоть до момента сохранения необходимого радиуса арки. Медные трубы лишены этого недостатка. Благодаря высокой пластичности материала, они легко изменяют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

Способы гибки профиля и последовательность их выполнения

Выбор способа гибки зависит в первую очередь от величины поперечного сечения и имеющегося в наличии инструмента и оборудования. Обычно материалы небольших размеров изгибают в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются контролируемой деформации при незначительных внешних усилиях. Для профиля большого размера нагрев, как правило, необходим. Температурное воздействие значительно увеличивает пластичность и уменьшает требуемую величину прилагаемого давления.

Для труб круглого сечения термическая обработка применяется при диаметре от 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий расчет учитывает высоту среза. Если высота профиля до 10 мм, нагрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается, исходя из опыта и возможностей исполнителя. Когда размер переваливает за 40 мм, местный нагрев необходим.

Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В тех случаях, когда станочная обработка невозможна, следует выполнить пробное изгибание. Профиль зажимается в тиски, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которую используют в качестве рычага для прилагаемого усилия. Применять нагрев не нужно.

Гибка с применением местного нагрева

Технология такой обработки предусматривает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество изготовления и равномерность арки.

Изначально необходимо приготовить две деревянные заглушки. Для плотного закупоривания они должны иметь пирамидальную форму. Длина пробок должна превышать ширину профиля в 10 раз. После изготовления пробки примеряют к отверстиям трубы, проверяя при этом плотность прилегания. Далее на одной из пробок пропиливают продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для сброса перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяется место будущего изгиба изделия и выполняется предварительный нагрев металла.

После этого приступают к подготовке песка. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно просеивают через сита с ячейками в 2, а затем 0,7 мм. При этом удаляются крупные примеси, способные вызвать бугристую поверхность, и пыль, которая может спечься внутри трубы. Наполнитель подвергается прогреву до температуры 150ºС.

Забиваем в трубу пробку, не имеющую продольных пропилов, и через воронку засыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постукивать деревянной киянкой по стенкам профиля для обеспечения уплотнения материала. После окончательного заполнения устанавливается и плотно забивается вторая пробка.

Полностью подготовленная труба располагается в тисках либо трубном зажиме рядом с шаблоном. При наличии трубного шва, его необходимо расположить на боковой поверхности арки. Размеченный мелом участок нагревается паяльной лампой до красного цвета и изгибается одним плавным нерезким движением. Полученная арка сравнивается с шаблоном, после чего пробки извлекаются, а наполнитель высыпается. Необходимо помнить, что неоднократный нагрев крайне нежелателен, так как он значительно снижает прочность материала.

Гибка без нагрева

Вопрос, как согнуть профильные трубы без трубогиба, можно решить и без температурного воздействия. Применение наполнителя зависит от размеров сечения. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. При больших размерах использование сыпучего материала весьма желательно. В качестве альтернативы возможно применение стальной пружины изготовленной из проволоки диаметром не менее 2 мм. Ее предварительно располагают в месте будущего изгиба для придания ему плавного равномерного контура. Технология самого процесса полностью совпадает с горячим способом за исключением нагрева металла.

Применение во время процесса изгибания профилированного металла ручных трубогибов или специализированных станков значительно ускоряет и облегчает процесс

Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения недоступна, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, значительно сократив при этом свои расходы.

Садовая скамейка, плавные изгибы входных ворот, украшенное кованым декором крыльцо и садовая арка все эти предметы делают усадьбу неповторимой и уютной, придают ощущение спокойствия и умиротворенности.

Но это, только когда задуманное уже, воплотилось в готовую композицию, а вот когда в процессе творчества возникает вопрос – как гнуть профильную до умилительного настроения очень и очень далеко.

И, хотя остальным технологиям, таким как электросварка или резка металла можно научиться, запросто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, то вот для того, чтобы профильная труба приобрела изящный изгиб нужно не только иметь в арсенале специальное оборудование – трубогиб, но и иметь определенное представление о том как происходит сам изменения профиля заготовки.

Рассчитывать на то, что все сложится гладко и просто с первого раза довольно наивно, но с другой стороны только оптимисты способны учиться на своих ошибках.

При работе с таким материалом как профильная труба важно не только понимать сам процесс изменения конфигурации, но и представлять то, какие изменения происходят в самом материале.

Профильная труба, а если речь идет о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет несколько иные, чем обычная круглая труба, :

• Первое – это особенность производства, профильная труба это в основном сварная конструкция, изготовленная методом горячей или холодной протяжки с последующим соединением краев заготовки сваркой.
• Во-вторых, само сечение имеет неоднородную толщину стенок. Для такой формы, характерным выступает значительное, до 30% утолщение металла в углах прямоугольника.
• В третьих, простыми усилиями приложения силы к месту изгиба можно скорее просто сломать ее, ведь при деформации изгибом, у такой по форме детали одна из сторон испытывает сжатие, одна растяжение, а вот две стороны профиля имеют комбинированную деформацию – на узком участке профиль и растягивается и сжимается одновременно.

И потому, перед тем как гнуть профильную трубу самостоятельно, для получения правильной, нужного размера и формы заготовки, необходимо, как минимум, позаботиться об использовании пусть самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для сгибания труб.

Основные методы изгиба профильной трубы

Перед тем как гнуть профильную трубу в домашних условиях даже с использованием некоторых средств механизации или простых ручных инструментов следует обратить внимание на некоторые методы работы с профильной трубой. Для отдельного штучного изделия, например, ворот или покупать специальное оборудование практического смысла нет, но вот знаниями о том, как придать профилю необычный вид все-таки следует.

Сегодня как для обычных профильных, имеющих квадратной, прямоугольное, сложное и круглое сечение труб имеется несколько методов изменения формы:

• изгиб с помощью шаблона
• ручной роликовый трубогиб
• механический трубогиб с регулируемым радиусом изгиба
• метод горячего изгиба
• сегментный метод

Применение любого из перечисленных методов позволяет получить необходимую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

Внимание! Очень важно понимать, что при с профилированными трубами необходимо знать и о свойствах самого металла изготовления, например, для стальных труб изгиб возможен всеми методами, а вот для медных существует, кроме всех перечисленных способов еще два – водяной способ и изгиб с применением гибкого троса.

В любом случае опыт того как гнуть профильную трубу своими руками, понимание методов работы с разными по сечению и размерами трубами придет со временем, так же как и понимание того в чем допущены ошибки и методы их исправления.

Ошибки при работе с профильной трубой

Процесс изгиба профильной трубы не что иное, как деформирование металла с целью придания ему необходимого и формы. При этом, как показывает практика в процессе того когда приходится чаще всего могут быть следующие проблемы:

• появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
• изгиб с нарушением оси – кручение детали, изгиб в нескольких плоскостях
• разрыв плоскости или сварного шва
• смятие или излом, появление трещин в месте изгиба

Такие недостатки в основном возникают вследствие нескольких причин:

• некачественного металла профиля
• неправильного выбора радиуса изгиба
• приложения слишком большого усилия
• неправильное, разнонаправленное приложение усилий при работе

Но это общие проблемы для случаев при использовании гибочных станков и приспособлений. А вот как гнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования стоит задуматься.

Ведь при этом проблем возникнет намного больше, начиная от простых ссадин и гематом, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступать к процессу гибки профиля, следует весьма серьезно просчитать целесообразность использования гнутых элементов в проекте.

От простого к сложному

При использовании гнутого профиля следует иметь в виду возможность его самостоятельного изгибания.

Перед тем как гнуть профильную трубу своими руками стоит критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, заниматься работой самому или же найти предприятие, на котором этот процесс выполнит станок.

Чаще всего в домашних условиях применяются небольшие по размеру профильные 15*15, 20*20, 20*40 мм теоретически самостоятельно, без применения станков и приспособлений можно согнуть и профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. А вот с использованием болгарки согнуть трубу нужного размера и радиуса вполне возможно.

На практике такой процесс выглядит следующим образом:

• из бумаги вырезается шаблон изгиба
• из полосы бумаги, равной толщине профильной трубы вырезаются сегменты таким образом, чтобы в результате изгиба получился необходимый радиус шаблона
• с помощью чертилки или карандаша бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
• болгаркой с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делаются соответствующие разрезы, убираются сегменты
• труба сгибается, проверяется правильность радиуса
• в случае необходимости электро- или газосваркой провариваются швы на месте изгибов

С технологической точки зрения, это самый простой и довольно эффективный придать профилю большого сечения нужный радиус изгиба. Для того чтобы сделать эту операцию достаточно иметь начальные навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для разрезов.

Использование шаблонов для изгиба профильной трубы

Для постановки на поток формирования нескольких одинаковых деталей, при мелкосерийном их производстве, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод изгиба профильной трубы.

Для этой операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

• слесарные тиски
• молоток
• шаблон изготавливаемой детали

Общий процесс можно представить следующим образом:

• изготавливается шаблон-профиль
• закрепляется в тисках
• заготовка фиксируется в специальном зажиме и далее проходит придания профилю необходимой формы

С точки зрения того, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, то этот способ позволяет с минимальными отклонениями от шаблона сформировать необходимое количество однотипных заготовок.

Чаще всего к такому методу прибегают для формирования деталей из тонкостенной профильной трубы небольшого размера от 15 до 40 мм.

Универсальный трубогиб для больших радиусов

С точки зрения производительности работ, для получения большого радиуса изгиба профильной трубы лучше всего подходит трехвалковый трубогиб.

Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размеров. Простое по конструкции и эффективное устройство имеет в своей конструкции рамную основу, три, жестко закрепленные на подшипниках вала с зубчатой цепной передачей.

Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее расположение расположен на подвижных салазках. Для формирования профиля салазки имеют винт, регулирующий степень прижима заготовки.

Профильная труба протягивается через валы, постепенно формируя нужный радиус изгиба. Прижимая верхний вал, формируется нужный изгиб профиля.

Среди способов, как гнуть профильную трубу — это наиболее эффективный и качественный метод.

На видео представлено, как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

Востребованы во многих сферах жизни.

Из них изготавливают конструкции различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей приходится придавать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Сгиб профильных труб может проводиться с помощью специальных станков, называемых трубогибами.

Без трубогиба нужную форму придать изделию сложно. Их можно приобрести готовыми, произведенными в промышленных условиях, а можно сделать самостоятельно, если потребность в таком станке возникает периодически для домашних нужд. Для этого, важно знать, как можно изготовить самим устройство для сгибания профильных изделий.

Применяют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранить целостность профильной формы при сгибании изделия. Для этого в противовес к внешнему сдавливающему усилию при процедуре гибки внутреннее пространство профиля заполняется определенным веществом, препятствующим сдавливанию.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем - речной песок.

Особенности холодного способа

Сгибание заготовки с использованием воды обычно применяют в зимнее время при сильных морозах. Для этого профильная труба с одной стороны герметично закрывается пробковой затычкой, а с другой стороны заполняется водой.

Изделие оставляют на морозе в вертикальном положении герметичной стороной вниз до полного промерзания воды. После этого осуществляют процесс сгибания изделия до нужного радиуса.

Горячий способ сгибания

В основе способа лежит нагревание области сгиба профильного изделия. Его можно применять в любое время года. Трубу с одного конца также герметизируют, закрывая пробкой или любым подручным средством.

Затем внутрь с другой стороны засыпают речной песок и закрывают конец заглушкой. Размер длины заглушки должен превышать диаметр трубы примерно в 2 раза, чтобы она могла выдержать вес помещенного в трубу песка.

Место сгиба помечают мелом или маркером и производят его нагрев. Для отхождения образующихся при нагревании газов на концах изделия желательно просверлить небольшие отверстия.

При нагреве участка до нужной температуры производят сгибание трубы на станке, соответствующем параметрам изделия.

Важно! При сгибании трубы не нужно допускать искрения металла.

Схема горячего способа сгибания профильной трубы показана на рисунке:

Особенности конструкций станков для сгибания разных профильных труб

Несмотря на простоту выполнения гибки профильных изделий, нужно учитывать их характеристики перед тем, как приступать к сгибанию.

Выбирать конструкцию устройства для сгибания следует с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенок, а также выполненные из различных металлических сплавов, имеют разный критический минимальный диаметр изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры труб. При сгибании профиля ниже критического значения радиуса значительно снижаются прочностные качества металла в месте изгиба.

Таблица технических характеристик:

Станок для гибки профильной трубы, изготовленный своими руками, может иметь разное устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий с поперечным сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или приготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для поперечных сечений профилей большего размера конструкция станка более сложная, в ней применяется способ загиба при сдавливании трубы во время прохождения через валки на подобии прокатного стана.

Рассмотрим более подробно, как изготовить такие устройства.

Упрощенные виды трубогиба

1. С помощью бетонной плиты

Для создания конструкции потребуется бетонная плита, алмазное или победитовое сверло для бетона и металлические штыри.

Изготовление устройства проводят так:

• на поверхность бетонной плиты наносят схематическую сетку с ячейками 4×4 см или 5×5 см;
• в месте пересечения сеточных линий просверливают углубления, предназначенные для металлических штырей;
• вставленные в ячейки штыри тщательно закрепляют бетонной заливкой, чтобы не допустить их выпадения под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства изображена на рисунке:

Процесс сгибания профиля осуществляется таким образом:

1. Труба вводится между двумя, рядом расположенными штырями, и с помощью усилия сгибается в нужном направлении. Радиус сгибания можно менять, передвигаясь по элементам штырей, расположенных по диагонали.
2. Прикладывать сгибающее усилие нужно постепенно, чтобы не допустить ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
3. Сразу после деформации трубу вынимать из устройства не рекомендуют, чтобы закрепить полученный изгиб. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному прутку.

2. С помощью шаблона

Самым простым приспособлением для профильных изделий, востребованным в домашнем применении, является способ сгибания по заранее приготовленному шаблону. Сгибать можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших размеров.

Шаблон изготавливается из деревянных досок, имеющих толщину чуть больше диаметра (размера сечения) сгибаемого изделия. Для удобства работы доски шаблона выпиливают под уклоном в сторону плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе с помощью шурупов.

Кроме него на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляют упор для удержания трубы.

Конструкция роликового станка

Принцип действия такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, в которых она под действием давления приобретает нужный изгиб. Движение происходит с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании швеллера.

Самодельный станок можно сделать имея в наличии следующие детали:

• три валика, имеющие ось вращения для осуществления сгибания;
• профильный швеллер для изготовления рамы основания станка;
• цепь передачи привода;
• приводящий в движение механизм.

Порядок изготовления станка должен быть следующим:

1. Сначала нужно изготовить каркасную раму из металлического швеллера. Элементы швеллера для рамы можно соединить сваркой, но для надежности конструкцию лучше закрепить болтами.
2. По вертикали в центре горизонтальной станины устанавливается конструкция, имеющая форму в виде буквы П, наверху которой крепится вал с муфтой. В центре муфты вставляется шпилька, на которую приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами крепятся на горизонтальной станине основания станка на одинаковом расстоянии от центра.
4. К роликам крепится цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Крепление валков осуществляется болтами. Для этого в швеллере просверливают прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса сгибания.

Работа на таком самодельном станке осуществляется так:

• профильная труба вставляется на горизонтальные подающие валки;
• вращением ручки струбцина прижимает трубу третьим валком. В результате происходит деформация профиля при прохождении в этой зоне.
• первоначальное деформирующее давление изменит конфигурацию трубы незначительно, поэтому процесс протягивания через валки нужно повторять до получения нужного изгиба.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов путем их перемещения и фиксации с помощью стопора.