Строя дом своей мечты, хочется, чтобы он прослужил как можно дольше, а в процессе эксплуатации не требовал вложений. Но строительные материалы, из которых возводятся современные дома, не способны удовлетворить все желания будущих домовладельцев. И все же, дом своей мечты построить можно, если использовать клинкерный кирпич. Но прежде нужно разобраться, что это за строительный материал, и в чем заключаются его преимущества.

Общее описание и технология изготовления

Для начала необходимо понять, почему рассматриваемый вид материала называется клинкерным. Само слово «клинкер» немецкого происхождения, и означает оно «кирпич». Такое сочетание слов может показаться нелепым, но оно прочно вошло в обиход российских строителей.

По одной из версий, клинкерный кирпич был изобретен голландцами. По другой версии, его создателями являются немцы. Но истиной является то, что впервые он появился в позапрошлом веке и использовался для мощения дорог.

Основным продуктом, входящим в состав клинкера, является глина. Традиционный керамический кирпич тоже изготавливается из глины. Так в чем же заключается их отличие? Оно заключается в том, что при изготовлении клинкерного кирпича используются тугоплавкие сорта глины.

И тот, и другой тип изделий подвергается обжигу, в процессе которого глина спекается, обеспечивая прочность продукту. Но если температура обжига для керамических изделий составляет не более 800°С, для клинкера она повышается до 1200°С. Такая технология позволяет исключить образование пустот и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Как выглядит клинкер

Клинкерный кирпич имеет различную текстуру. Он может быть матовым или глянцевым, гладким или шероховатым. Потребитель имеет возможность выбрать материал на свой вкус и цвет.

Но основной изюминкой, характеризующей вид клинкера, является неравномерно окрашенная поверхность. В одной партии практически невозможно отыскать изделия, идеально повторяющие друг друга.

Разнообразие цветовых решений, ставших возможными благодаря современным технологиям, позволяет применять данные изделия в облицовке зданий и ландшафтном дизайне.

Основные характеристики клинкера

При выборе любого строительного материала следует особое внимание уделять его эксплуатационным качествам. Поэтому нелишним будет рассмотреть характеристики клинкерного кирпича. Они выглядят следующим образом:

• прочность на сжатие – 250–350 кгс/см 2 ;
• гигроскопичность – не более 6%;
• морозоустойчивость – до 200 циклов заморозки и оттаивания в условиях 100% влажности;
• плотность клинкерного кирпича – не меньше 1500 кг/м 3 ;
• наличие пустот – не боле 30%;
• габариты – 250*120*65 мм (Д*Ш*В);
• вес одного изделия – не более 3,5 кг.

Все изделия, вне зависимости от производителя, имеют одинаковый размер, который регламентируется ГОСТом. Отклонения могут быть, но они весьма незначительны. На рынке стройматериалов представлены и нестандартные изделия. Но чаще их изготавливают на заказ.

Особенности кладки клинкера

Технология укладки любого блочного материала идентична, поэтому описывать ее не имеет смысла. Но клинкерный кирпич – это дорогостоящий материал, поэтому кладка должна выглядеть идеально. Для этого необходимо придерживаться определенных правил.

Производить кладку по шаблону. В качестве шаблона выступят два металлических прута. Их располагают по краям нижнего ряда кладки, а между ними выкладывают раствор. Далее приступают к кладке клинкерного кирпича, после чего пруты аккуратно вытаскивают. В итоге получается аккуратный шов, а фасад остается чистым.

Использовать специальную затирку . Используя для облицовки клинкер, нужно заранее приобрести специальную затирку для швов, которая предназначена для конкретного типа кирпича. Так удастся сделать фасад здания более привлекательным.

Преимущества и недостатки клинкера

Дома, построенные из клинкера, способны служить веками. Какие же качества клинкерного кирпича обеспечивают такую долговечность?

Механическая прочность . Именно механическая прочность отличает клинкер от керамических изделий. Материал из тугоплавкой глины практически не поддается истиранию, его невозможно разбить, и он на протяжении столетий не теряет первоначальных качеств.

Низкая гигроскопичность. Это качество достигается за счет низкой пористости. Находясь в воде в течение продолжительного времени, клинкерный кирпич не теряет своих качеств. Поэтому этот материал идеален для возведения фундаментов и цокольных этажей.

Морозоустойчивость . Клинкер обладает способностью выдерживать пару сотен циклов замораживания и оттаивания.

Невосприимчивость к агрессивным веществам . Этот материал не разрушается под воздействием щелочей, солей, кислот и ультрафиолетового излучения.

Разнообразие цветовых решений и текстур позволит подобрать материал для любых целей. К тому же, клинкер отличается высокими показателями экологичности, которой удалось достичь за счет отсутствия химических добавок.

Единственным недостатком клинкерного кирпича является высокая цена. Но этот фактор - спорный. С одной стороны, конечная стоимость дома, возведенного из этого материала, окажется в разы выше, чем из керамики. Зато в процессе его эксплуатации не требуется покрытия пропитками, ремонта и другого обслуживания, требующего финансовых вложений.

Облицовочный кирпич по праву называют одним из лучших материалов для облицовки дома. Ведь превосходный внешний вид, в сочетании с техническими характеристиками, полностью соответствует требованиям любого владельца дома, а большой выбор цветов, форм и текстур, только расширяет имеющиеся возможности. Рассмотрим, каким еще бывает облицовочный кирпич: размеры, цены и другие характеристики этого материала.

Требования ко внутренней поверхности стен дома в разы меньше, чем требования, которые предъявляются к облицовке внешней части дома. И если в первом случае можно использовать обычный глиняный или силикатный кирпич, а также пенобетонные или газобетонные блоки, то обеспечить действительно привлекательный внешний вид для наружной части дома, можно только используя облицовочный кирпич для фасада.

Но даже в случае, когда выбор сделан в пользу облицовочного кирпича, владельцу дома еще предстоит сделать нелегкий выбор, и отдать предпочтение тому или иному его варианту. Рассмотрим, какие виды этого материала бывают, и на что стоит обратить внимание при выборе.

Параметры кирпича напрямую определяются технологией его производства, так что в зависимости от особенностей, применяющихся для производства материалов, и сопутствующих процессов, выделяют 4 вида отделочного кирпича:

• керамический;
• бетонный (гиперпрессованный);
• силикатный.

При этом каждый из перечисленных вариантов выпускается еще и в 2-х видах – пустотный и полнотелый, так что выбор является действительно широким. Вкратце рассмотрим характеристики каждого из вариантов, а также его особенности и преимущества.

Полезный совет! Помимо того, что пустотные кирпичи имеют значительно меньший вес (разница составляет порядка 25-35%), они еще и эффективнее сопротивляются потерям тепла, превосходя полнотелые кирпичи на 10-15%.

Еще один интересный вопрос - сколько весит один кирпич для облицовки фасада? Вес облицовочного кирпича определяется тем, из какого материала он был изготовлен. Например, полнотелый силикатный (белый) кирпич, размер которого соответствует стандарту, в среднем весит 4,6 кг, а обычный керамический кирпич, предназначенный для облицовки, будет весить всего 1,45 кг.

Керамический облицовочный кирпич: размеры, цены и особенности

Данный вид кирпича производится путем обжига специально подготовленной и сформированной массы, которая состоит из красной легкоплавкой глины, а также специальных добавок, которые способны регулировать пластичность материала. К числу таких вспомогательных компонентов можно отнести опилки, кварцевый песок, золу, угольную пыль, шлак и т.д.

Такая смесь изначально формируется в нужной форме, а затем высушивается и обжигается. Основной отличительный момент, который делает облицовочный кирпич непохожим на обычный – более тщательная подготовка всех компонентов, перед тем как они будут сформированы. Это позволяет исключить риск появления трещин, а также разнообразных посторонних включений, которые могут испортить внешний вид готового продукта.

Таким образом, полученный на выходе материал, характеризуется чрезвычайно высокой устойчивостью к воздействию влаги, а также высокой прочностью и способностью эффективно сохранять тепло. Что же касается цветового и фактурного разнообразия, то здесь данный тип кирпича представлен огромным разнообразием. Используя минеральные красители, которые можно добавлять в исходный материал (обычно это оксид хрома, тонкомолотая марганцевая или железная руда), производители придают кирпичу привлекательный внешний вид.

Полезный совет! Если есть необходимость произвести облицовку сложного архитектурного элемента, то стоит обратить внимание не на обычный рядовой кирпич, а на фасонный материал, который выпускается специально для решения сложных задач.

Для декорирования может быть использован один из нескольких способов. Помимо традиционных, которыми считаются гладкий и матовый керамические облицовочные кирпичи, в продаже можно найти и более необычные варианты, например, имитации дикого камня. Конечно, если для стандартных изделий цена будет составлять порядка 12-15 рублей за штуку, то всевозможные имитации обойдутся значительно дороже.

Для керамического изделия, стандартными считаются следующие габариты кирпича – 250х120х65 мм. При этом по европейским нормам эти показатели несколько иные – 250х85х65 мм. Утолщенный вариант соответствует параметрам 250х120х88 мм и 250х85х88 мм соответственно.

Интересно! Стандартный размер кирпича «буханка», который является наиболее распространенным 240х115х71 мм, если ориентироваться по европейским стандартам.

Клинкерный декоративный облицовочный кирпич: размеры и характеристики

Клинкерный кирпич во многом схож с керамическим. Но есть между ними определенные различия, связанные с особенностями исходного сырья и температурных режимов для обжига. Для того чтобы сделать клинкерный кирпич, используют преимущественно среднеплавкие и тугоплавкие глины, так что и для проведения обжига, соответственно, требуются более высокие температуры.

Результат применения такой технологии – более прочный облицовочный кирпич, который характеризуется минимальным уровнем водопоглощения, и превосходно противостоит воздействию всевозможных внешних факторов. Такие характеристики позволяют использовать его не только для оформления стен дома, но и как облицовочный материал для цоколя фундамента, мощения дорожек и возведения ограждений.

Но есть и показатели, по которым клинкерный кирпич уступает керамическому. Например, это касается теплопроводности, которая в данном случае несколько выше. Правда, этот недостаток компенсируется за счет того, что материал характеризуется высоким уровнем устойчивости к появлению трещин в результате воздействия низких температур.

Расцветки и фактуры клинкерного кирпича могут быть настолько разнообразными, что можно столкнуться даже с понятием «коллекций», которые предлагают своим покупателям различные производители. Что же касается размеров клинкерных кирпичей, то здесь можно встретить самые разнообразные варианты.

Стандартный размер декоративного кирпича может иметь следующие параметры – 250х120х65 мм, 250х90х65 мм и 250х60х65 мм. Как видно, высота кирпича может изменяться, а вот длина и ширина кирпича остаются неизменными. Исключение составляют разве что удлиненные элементы, параметры которых составляют 528х108х37 мм.

Характеристики бетонного облицовочного кирпича: цены и размеры

Если говорить о том, какая из технологий изготовления облицовочного кирпича наиболее оправданная, то придется обратиться к такому варианту, как прессованный безобжиговый кирпич. Во многом это связано с тем, что за счет отказа от энергоемкого процесса обжига, существенно сокращаются расходы на производство. В качестве основы для бетонных кирпичей используют цемент, воду и гранитный отсев. Смешав эти компоненты между собой, им просто предают нужную форму и оставляют застывать.

Если отталкиваться от того, что основное требование к материалу, используемому для отделки фасада – это устойчивость к воздействию различных внешних факторов, то этот материал более чем соответствует заданным критериям. В том, что касается прочности, бетонные кирпичи не уступают клинкерным. А благодаря различным расцветкам, еще и отлично смотрятся.

Стандартные размеры полнотелого кирпича из бетона представлены в трех вариантах – 250х120х65 мм, 250х90х65 мм и 250х60х65 мм. Также существует еще и утолщенный вариант этого полнотелого облицовочного кирпича, с параметрами 250х120х88 мм. Но практически любой вариант можно приобрести по цене от 25 до 30 рублей.

Интересно! Иногда можно встретить описание с указанием размеров «желтого» облицовочного кирпича. Чаще всего так называют продукт, сделанный путем гиперпрессования, на основе цемента и известняка-ракушечника.

Силикатный облицовочный кирпич: фото, характеристики, преимущества и недостатки

Силикатные кирпичи также относятся к материалам, которые изготавливают, не прибегая к процессу обжига. Но от предыдущего варианта этот кирпич отличается компонентами, которые входят в его состав. В первую очередь, в сырье совершенно не добавляют цемент. Желаемая прочность материала достигается за счет затвердевания силикатного песка, смешанного с гашеной известью. В качестве стимулятора этого процесса прибегают к использованию автоклавной установки, которая обеспечивает повышенное давление и температуру.

Сегодня этот материал не пользуется особо популярностью, как облицовочный материал. В первую очередь – это связано с его внешним видом. Несмотря на то, что производители все-таки разработали несколько цветовых решений, все они выглядят не слишком ярко и привлекательно. Так что в борьбе с керамическими или клинкерными кирпичами, силикатные совершенно точно проигрывают.

Но если говорить о положительных аспектах такого выбора, то технические характеристики данного материала более чем удовлетворительные. С одной стороны, силикатные элементы несколько больше подвержены впитыванию влаги, чем клинкерные, с другой же, они лучше противостоят воздействию многократного намокания, замерзания и оттаивания.

Полезный совет! Для того чтобы подобрать подходящий по цвету, фактуре и форме кирпич, совсем не обязательно проводить весь день, посещая строительные магазины. Самый простой способ – перейти на сайт надежного поставщика, и воспользовавшись Интернет-каталогом, подобрать лучший вариант.

Самые популярные цвета и фактуры кирпичей: облицовка на любой вкус

Цвет обожжённой глины сам по себе довольно яркий и привлекательный, и зачастую является наиболее предпочтительным вариантом. Именно естественная расцветка пользуется наибольшим спросом и на протяжении многих лет удерживают лидирующую позицию. Но все же, используются и другие варианты.

Придать поверхности облицовочного кирпича желаемую фактуру очень просто. Для этого поверх еще не застывшего элемента наносят фактурный рисунок, после чего элемент отправляют в печь.

Статья по теме:

История возникновения и технология изготовления продукта. Классификация. Особенности монтажа. Рейтинг популярных производителей и цена изделий.

Но это далеко не единственный способ оформления и декорирования поверхности облицовочного кирпича. Так, наравне с основной, применяются еще и следующие технологии:

• торкретирование – процесс нанесения минеральной крошки на поверхность кирпича;
• ангобирование – нанесение специального состава, который под воздействием высокой температуры провоцирует появление стекловидной пленки;
• глазурование – процесс, немного схожий с предыдущим, за тем исключением, что состав, который наносится на поверхность, образует пленку большей толщины и прочности.

Каждый из этих вариантов достоин рассмотрения и может быть использован в процессе облицовочных работ. Более того, кирпичи, оформленные с использованием различных методов можно сочетать между собой, оформляя с их помощью отдельные участки фасада, дверные проемы и т.д. Это позволит избежать в оформлении монотонности.

Доступные расцветки облицовочных кирпичей из различного материала

Цвет керамического кирпича зависит от того, сколько и какой именно добавки было примешано к сырью, а также от обжига. Поэтому нередко приходится сталкиваться с тем, что в разных партиях кирпичи имеют небольшие отличия в цвете. Для того чтобы это не бросалось в глаза и не портило внешний вид стены, рекомендуется поочередно брать кирпичи из различных партий. Так, окрас поверхности будет максимально равномерным.

Если говорить о расцветках керамического кирпича, то он действительно представлен преимущественно красными и коричневыми оттенками. Но зато их разнообразие настолько велико, что выбор просто впечатляет.

А вот гиперпрессованные кирпичи, в процессе изготовления которых отсутствует обжиг, окрашивают в желаемый цвет за счет добавления пигмента в сырье. Это позволяет производить равномерное окрашивание по всему объему изделия и избежать несоответствия оттенков в различных партиях. Наибольшей популярностью пользуются бетонные кирпичи белого, черного, фисташкового, коричневого, красного, персикового, серого, шоколадного и синего цветов. А те, кто любит нестандартные решения, может рассмотреть цвет слоновой кости, соломенный, терракотовый и даже зеленый.

По такому же принципу, как и гиперпрессованный, производят окраску силикатного кирпича. Пигмент добавляют в процессе замешивания раствора, используя специальный дозатор.

Важно! Слишком большое количество краски в составе раствора может негативно сказаться на прочности силикатного кирпича, поэтому для данного вида изделий нередко прибегают к окрашиванию только одной стороны.

Среди основных цветов силикатного кирпича стоит отметить белый, розовый, желтый, оранжевый, серый фиолетовый.

Сколько стоит купить облицовочный кирпич: цена за штуку

Для того чтобы понимать, сколько стоят кирпичи, необходимо ознакомиться с нормами, которые установлены ГОСТом. Именно там прописано, какие размеры кирпича стандарт, и каким должен быть вес одного кирпича того или иного вида.

В первую очередь нужно отметить, что на современном рынке в равной степени признаются как отечественные, так и европейские стандарты, поэтому при выборе подходящего материала нужно обращать на это внимание. За счет таких двойных стандартов весь материал дополнительно разделяется еще на 2 категории:

• NF – нормальный размер – 240х115х71 мм;
• DF - более тонкий – 240х115х52 мм.

Второй вариант более соответствует архитектурной классике, но выбирая и покупая материал обязательно нужно следить, чтобы все элементы были одного стандарта. В противном случае в процессе облицовки придется столкнуться с немалых количеством трудностей.

Рассматривая существующие виды материала, вкратце была рассмотрена и стоимость облицовочного кирпича. Но все же полезно будет еще раз сравнить сколько стоит облицовочный кирпич того или иного типа, чтобы прийти к выводу о целесообразности того или иного выбора.

Итак, сцена одного пустотного керамического кирпича при стандартных размерах составит от 12 до 20 рублей. А вот цена полуторного облицовочного кирпича, размер которого составляет 250х120х88 мм, будет несколько выше – от 20 до 28 рублей.

Клинкерные кирпичи стоят дороже керамических. Например, при параметрах изделия 250х85х65 мм, за одну штуку придется отдать не менее 29 рублей, и это с учетом того, что его поверхность будет гладкой. Кирпичи с нанесенным фактурным рисунком стоят еще дороже – от 34 рублей.

Примерно такая же цена кирпича за штуку для гиперпрессованного материала. Нижняя граница стоимости – 23 рубля, а для фактурных элементов – 25-30 рублей за единицу.

Почти также доступен, как и керамический, цветной силикатный кирпич. Его стоимость при условии гладкой поверхности – 15 рублей за единицу, а если текстура фактурная, цена заметно возрастает – 24-26 рублей.

Стоимость кирпичей сильно зависит от его размера, прочности, а также устойчивости к морозам. Но есть и другие факторы, например, продукт зарубежного производителя будет стоить намного дороже отечественного. Так что стоит заранее подумать, готовы ли вы переплачивать за имя компании или же предпочтете более простой и дешевый вариант.

Интересно! Найти товар по таким низким ценам можно только среди предложений от отечественных производителей. Расценки зарубежных компаний обычно заметно выше, и стоимость некоторых элитных кирпичей может достигать 100-130 рублей за штуку.

Рекомендации по монтажу облицовочного кирпича своими руками

Процесс монтажа облицовочного кирпича не слишком отличается от процесса укладки обыкновенного строительного кирпича, но все же есть некоторые нюансы, на которые стоит заранее обратить внимание:

• перед тем как окончательно уложить все кирпичи с использованием раствора, нужно выложить их «всухую», чтобы убедиться в однородности кладки. Это необходимо сделать потому, что нестандартные размеры кирпича (керамического или любого другого), который практически всегда встречаются в партии, не испортили внешний вид фасада;
• если есть необходимость уменьшить длину кирпича, то для подрезки нужно использовать болгарку со специально предназначенным для этого диском;
• раствор, на который укладываются кирпичи, может быть такой же, как и для кладки обычного кирпича. Единственное условие – песок обязательно должен подвергаться предварительному просеиванию;
• при желании оформить стену в единой цветовой гамме, в состав раствора можно добавлять цветовые компоненты;
• идеальный размер швов между облицовочными кирпичами для вертикальных до 12 мм, для горизонтальных до 10 мм.

Важно! Категорически запрещено использовать для подрезки кирпича диск, предназначенный для работы с металлом. Это может негативно сказаться на кирпиче, сделав его непригодным для дальнейшего использования, а также привести к неисправности самого режущего полотна.

Вообще, для того чтобы стена в итоге имела привлекательный внешний вид, особое внимание нужно уделить формированию зазоров. Для этого укладку нужно производить таким образом, чтобы раствор не доходил до края на 10-15 см. Чтобы достичь этого было проще, можно использовать специальный шаблон, позволяющий быстро и легко справиться с поставленной задачей.

Еще один секрет, который должен знать каждый, кто берется за самостоятельную облицовку стен – необходимость обеспечить воздухопроницаемость кладки. Для этого нужно каждый четвертый по счету вертикальный шов оставлять пустым, не заполняя раствором. За счет этого приема воздух сможет свободно циркулировать и будет регулироваться влажность.

Если в процессе работы на лицевую сторону кирпича попал раствор, необходимо незамедлительно его удалить, чтобы предотвратить высыхание. Поскольку материал довольно быстро вступает в реакцию со щелочным раствором, полностью удалить пятно в дальнейшем может быть невозможно.

Ознакомившись со всем разнообразием облицовочных кирпичей, а также их размерами, ценами и характеристиками, каждый владелец дома может подобрать максимально качественный и подходящий вариант для оформления своего фасада. Конечно, выбирая, приходится ориентироваться не только на внешний вид материала, но также и на цену отделочного кирпича для фасада. Однако, вполне возможно подыскать привлекательный и недорогой вариант, который удовлетворит все ваши пожелания.

15502 0

Довольно новый строительный материал, широкого использования, имеет увеличенные показатели прочности. Клинкерный кирпич «случайно» получался на кирпичных заводах и ранее. При нарушении технологии обжига в печи повышалась температура, песок превращался в стекло. Кирпич терял форму, становился тяжелым и водонепроницаемым. Брак применялся во время ремонта грунтовых дорог. Современная технология позволила точно выдерживать температуру отжига, материал не теряет форму, а приобретает новые свойства. Температура отжига достигает +1300°С. Температура в печи во время отжига классического кирпича в пределах +800°С.

Цвет клинкерного кирпича зависит от природных примесей в глине и песке или создается за счет добавления минеральных красителей во время формовки влажных заготовок. В связи с неоднородностью состава исходного материала даже на одном паллете оттенок кирпичей немного отличается. Во время облицовки зданий клинкерным кирпичом необходимо обязательно перемешивать кирпичи минимум с трех паллет. Если этого не сделать, то на плоскости стены могут появиться большие по площади участки с различными пятнами.

Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.

ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания

Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.

Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов

Цены на различные виды клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич

Положительные качества клинкерного кирпича

1. Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
2. Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
4. Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.

К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.

Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.

Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.

Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.

Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом

Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.

Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.

Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.

Облицовка зданий без утепления

Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.

Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.

Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.

Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?

Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.

Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.

Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.

Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.

Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.

Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.

Кладка углов

Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.

Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.

Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.

Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.

По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.

Самодельные приспособления контроля толщины шва

Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?

Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.

Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.

Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.

Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.

Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.

Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.

Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.

Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.

Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.

Заводские приспособления

Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.

Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.

Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?

Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.

Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.

Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.

Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.

Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.

Как делать перемычки

Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.

Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.

Расшивка швов

Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.

Расшивка может быть:

• вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
• прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
• односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.

Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.

Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.

Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.

Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.

Шаг 2. Е сли швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.

Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.

Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.

Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.

Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.

Как делать одновременное утепление

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Способы фиксации облицовки к несущим стенам

Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.

Крепление облицовки выполняют несколькими способами.

При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.

При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.

Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.

Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.

Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.

После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.

Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.

Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.

Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала Затирка швов кирпичной кладки

Наружная отделка дома требует определенных познаний, наличия вкуса и денег.

При обладании всеми этими качествами с выбором материала для внешней облицовки проблем не возникнет.

Клинкерный кирпич, самый прочный и неподдающийся никаким разрушающим воздействиям, является наиболее предпочтительным материалом для отделки дома.

Он способен защитить стены от любых воздействий, образовать стильный и очень атмосферный облик дома, напоминающий о добротных старинных постройках.

О свойствах этого материала стоит знать как можно больше, он того заслуживает.

Клинкерный кирпич — это одна из разновидностей керамического материала, обладающая наибольшей твердостью и прочностью.

Материал производится из специального сырья — каолиновой глины, имеющей в своем составе специальные вещества (оксид алюминия, оксид железа и т.д), усиливающие свойства кирпича при обжиге и придающие материалу определенный оттенок цвета — от вишневого до темно-фиолетовог о. Серый и черный оттенки придает оксид углерода, появляющийся из-за снижения количества кислорода при обжиге.

Существует два технологических режима изготовления клинкерного кирпича. Первый, наиболее распространенный — экструзивный. Производится непрерывное протягивание пластичного материала через формовочные щели с периодической обрезкой .

Второй способ — индивидуальная формовка, производимая для более дорогих сортов материала, изготавливаемого для специализированных именных заказов. С точки зрения устойчивости формы и размеров предпочтительнее первый способ, дающий стандартный размер материала, облегчающий работу.

Свойства материала позволяют использовать его в несколько непривычном качестве — например, для отделки бассейнов или мощения тротуаров . С этими обязанностями материал справляется вполне эффективно.

Фото дома с клинкерным кирпичом:

Достоинства и недостатки

Достоинствами клинкерного кирпича считаются :

• Высокая прочность, твердость материала.
• Долговечность соответствует сроку службы здания.
• Практически полное отсутствие впитывания влаги, высокая морозостойкость.
• Устойчивость к резким перепадам температуры.
• Высокие декоративные свойства лицевого кирпича.
• Множество вариантов цвета и фактуры материала.
• Устойчивость к образованию плесени, грибка, мха и т.д.
• Отсутствие выгорания от воздействия УФ-лучей.
• Не требует никакого ухода.

В то же время, имеются недостатки :

• Для образования качественного покрытия потребуется обращаться к профессиональным каменщикам.
• Стоимость материала и работы гораздо выше, чем у других отделочных материалов.
• При необходимости выдерживать максимально одинаковый цвет, придется сразу покупать нужное количество материала из одной партии, поскольку особенности технологии не всегда могут обеспечить устойчивость цвета.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Высокие цены на приобретение и укладку клинкерного кирпича в какой-то степени компенсируются разовым характером вложений — готовое покрытие не требует больше никаких действий или расходов.

Виды клинкерного облицовочного кирпича

Облицовочный клинкерный кирпич может иметь разные виды поверхности :

• Глянцевая.
• Глазурованная.
• Матовая.
• Рифленая (фактурная).

Кроме того, имеется несколько типоразмеров :

• Одинарный (1НФ).
• Полуторный (1,4 НФ).
• Двойной (2,1НФ).
• «Евростандарт» (0,7 НФ).
• Модульный, одинарный (1,3 НФ).

По степени плотности блока :

• Пустотелый (облицовочный).
• Полнотелый (многофункциональный).

Помимо обычной формы в виде параллелепипеда, клинкерный облицовочный кирпич выпускается в различных модификациях, предназначенных для аккуратного оформления архитектурных элементов здания.

Вариантов кирпича нестандартной формы (доборного кирпича) много, все они предназначены для образования переходов под разными углами , оформления ребер или изгибов плоскости. Всего может быть около 20 вариантов нестандартной формы.

Элементы, которые могут быть оформлены такими блоками :

• Эркеры.
• Колонны.
• Углы с закругленной или вдавленной кромкой.
• Арки.
• Подоконники.
• Цокольные бровки.
• Карнизы и т.д.

Кроме того, имеется несколько форматов кирпича, используемых в России и в Европе :

• DF — 240х115х52 мм.
• RF — 240х115х65 мм.
• NF — 240х115х71 мм.
• WDF — 210х100х65 мм.
• 2DF — 240х115х113 мм.
• 3DF — 240х115х175 мм.

В России чаще всего используется формат NF, хотя в продаже имеются практически все типы материала . При покупке следует уточнять формат, особенно, если планируется совмещать разные типы кирпича, чтобы не получилось несовпадения размеров.

Свойства и технические характеристики

Основные параметры клинкерного облицовочного кирпича :

• Плотность — 2000 кг/м3.
• Теплопроводность — 1,17 Вт/м°С.
• Влагопоглощение — 3-5%.
• Морозостойкость — 200 циклов.
• Паропроницаемость — 0,07 мг/(м·ч·Па).
• Кислотостойкость — 95%.
• Огнестойкость — не менее 1800°.
• Срок службы — 130-150 лет (некоторые производители заявляют срок службы до 200 лет).

Технология обжига клинкерного кирпича позволяет создать структуру, практически лишенную пор . Влагопоглощение такого материала крайне низко, что обеспечивает высокую морозостойкость. Единственным важным условием становится отсутствие открытых плоскостей (постелей) пустотелого кирпича, в которые может проникнуть вода и разорвать материал при замерзании.

Воздействие открытого огня и высоких температур не изменяют свойства облицовочного кирпича, поскольку температура обжига материала достигает 1600°. Звукоизоляционные свойства клинкерного кирпича довольно низки, поскольку плотность материала способствует хорошему распространению звуковых волн.

Полезной особенностью клинкерного кирпича является возможность аккуратно разобрать облицовку (например, при необходимости утепления стены или замены вышедшего из строя утеплителя) и вновь уложить этот кирпич по новой. Клинкерные материалы довольно легко очищаются от затвердевшего раствора, предоставляя возможность повторного использования облицовки .

Подготовка стены к облицовке

Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно .

Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

Этапы производства подготовки :

• Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
• Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
• Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
• Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной , закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
• Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Тип утеплителя определяет наличие вентиляционного зазора между облицовкой и утеплителем. Паропроницаемые виды материала (например, минвата) нуждаются в наличии зазора, непаропроницаемые (пенопласт, пеноплекс и т.п) в зазоре не нуждаются.

Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны .

Технология облицовки

• Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя . При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
• Укладка начинается снизу на выступ фундамента . Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
• Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами , но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
• Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича . Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
• Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о плюсах и минусах клинкерного кирпича:

Заключение

Клинкерный кирпич — наиболее прочный и надежный облицовочный материал, способный без изменений служить столетиями. Высокая цена на этот материал вполне компенсируется отсутствием забот после укладки, а свойства и качество облицовочного клинкерного кирпича являются эталоном для всех наружных отделочных материалов. Внешний вид постройки выделяет ее из множества других домов, делая здание солидным и добротно отделанным.

Вконтакте

Облицовка внешних стен кирпичом помогает улучшить внешний вид здания и защитить основную кладку от негативного влияния окружающей среды. Клинкерный кирпич для фасада прочен и долговечен, а разнообразная палитра натуральных оттенков и изысканных фактур, имитирующих природный камень, позволит создать изысканные варианты отделки и облагородить фасад дома.

Из чего делают?

В состав клинкерного фасадного кирпича входит смесь пластичных тугоплавких огнеупорных глин, которые содержат:

• Оксид алюминия в пределах 17-23%. Снижает вязкость при обжиге, тем самым уменьшая деформацию конечного продукта.
• Оксид железа до 8%. Избыток этого химического соединения при обжиге перекрывает выход диоксида углерода. Из-за этого явления происходит вздутие поверхности.
• Кальций в пределах 7-8%. Избыток приводит к деформации, увеличению пористости и снижает прочность.
• Магния оксид составляет 3-4%. Излишек этого соединения дает большую усадку.

Технология производства

Классический клинкер производят вручную в Германии на предприятии Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk и обжигают при температуре 1200-1400 °С в кольцевых печах 10-14 дней. Это делает кирпич сверхпрочным, а цвет - уникальным. Визитной карточкой завода стал серебристый и золотой клинкер.

При любом типе изготовления материала проводится его обязательный обжиг.

Помимо штучного изготовления, существуют современные автоматизированные производства. При любом способе формирования, экструзивным методом или полусухой прессовкой, этап обжига будет одинаковым. Для этого используют двухсотметровые туннельные печи. Кирпич движется на транспортере сквозь камеры с разным температурным режимом от 1000 до 1400 °C. Глина спекается полностью и превращается в эстетически привлекательный монолитный камень.

Экструзивный способ

1. Готовую пластическую массу перемещают в экструдер.
2. Под давлением глина проходит сквозь отверстия определенной формы и конфигурации.
3. Полученную длинную полосу разрезают по заданной ширине кирпича.
4. Сырье отправляют на просушивание до влажности 2-3%.

Способ полусухого прессования

1. Глину очищают, высушивают, измельчают до порошкового состояния.
2. Увлажняют паром и засыпают в формовку.
3. Порошок, путем компрессии в 15-40 мегапаскалей, сжимают.
4. Сырье перемещают в сушильные камеры, где выдерживают около 48 часов при температуре 80-85°С до необходимого уровня влажности.

Плюсы и минусы

Полусухое прессование материала значительно снижает его конечную стоимость.

Энергозатратность способа полусухого прессования ниже метода экструзивной формовки и, как следствие, себестоимость кирпича снижается. Однако, получить идеальную геометрию и безупречное качество материала с помощью пресса будет сложнее. Такие изделия уступают и по показателю плотности тем, что изготовлены на конвейере-экструдере. Но они дороже.

Размеры и характеристики

Отделка фасада многоэтажек происходит только пустотелым кирпичом, чтобы снизить нагрузку на фундамент. Разница в весе достигает 35%. Облицовка дома из клинкерного кирпича щелевыми изделиями имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет лучше сохранять тепло в доме. Согласно ГОСТу 530-2012 клинкерный материал для фасада должен иметь показатель морозостойкости не менее 75 циклов, марку прочности - от М250, уровень водопоглощения - 3-5%, класс плотности - 2,0 и стандартные размеры, которые указаны в таблице:

Размеры материала могут иметь незначительные погрешности.

ГОСТ предусматривает допустимые отклонения, (показатели указаны в мм):

• длина ±4;
• ширины ±3;
• толщина ±2;
• на искривление:
  • поверхности ±3;
  • ребер ± 3.

Для декорирования выпускаются удобные дробные размеры: «четвертной», «половинный», «три четверти». Клинкерный кирпич европейских производителей имеет свою маркировку и формат:

Маркировка	Размеры, мм
DF	240×115×52
RF	240×115×65
NF	240×115×71
WDF	210×100×65
2DF	240×115×113

Виды клинкерного кирпича для фасада

Материал может производиться с закругленным краем.

Клинкер помимо стандартного прямоугольного параллелепипеда имеет множество форм: внутренние закругления и внешние, скошенные углы, прямые и полукруглые срезы. Есть возможность сделать коллекцию клинкерного облицовочного кирпича под индивидуальный проект с нестандартными элементами декорирования и цветовых решений.