Мини дрель электрические какой выбрать. Какой электрический гравёр лучше выбрать. Нюансы обработки разных материалов

Гравировка, выполняемая при помощи специального инструмента и электрического оборудования, в качестве которого используют гравер, дремель или стоматологическую бормашину, уже на протяжении многих лет относится к популярным видам декоративной обработки изделий из различных материалов. Качество и эффективность такой обработки во многом определяются тем, какой гравер электрический выбрали для ее выполнения. Приобретая такое оборудование для использования в домашних условиях или для профессиональной деятельности, следует учитывать целый ряд его технических параметров.

Конструктивные особенности и основные характеристики

Прежде чем решать вопрос о том, как выбрать гравер, следует хорошо разобраться в конструкции и принципе работы такого устройства. Конструктивно гравер представляет собой модифицированную дрель, все составные элементы которой помещены в компактный корпус, удерживаемый одной рукой.

В электрических граверах, работающих по принципу стоматологической бормашины, есть электродвигатель, редуктор и шпиндель, помещенные в компактный и удобный для удерживания корпус. Шпиндель может использоваться как для фиксации инструмента, так и для установки гибкого вала, на конце которого закреплена рабочая насадка с инструментом. Охлаждение электромотора гравера в процессе работы обеспечивается за счет специального вентилятора, обдувающего приводной механизм через воздухозаборные отверстия в пластиковом корпусе.

Серийные аппараты, при помощи которых выполняется такая технологическая операция, как гравировка, работают по принципу обычной электрической дрели. При этом вес их корпуса, как правило, не превышает одного килограмма, что позволяет легко удерживать их даже одной рукой. Делая выбор гравера, обращайте внимание на следующие характеристики:

• напряжение питания;
• частота вращения шпинделя;
• наличие гибкого вала и его длина;
• возможность регулировки частоты вращения рабочего инструмента;
• количество рабочих насадок, идущих в комплекте с оборудованием.

Сферы применения

Электрический гравер является достаточно универсальным устройством, которое можно успешно использовать для выполнения различных технологических операций. Он годится как для дома, так и для профессиональных работ, когда применение электроинструмента обычного типа не представляется возможным. При помощи гравировальной установки, например, можно аккуратно и точно просверлить отверстия, диаметр которых составляет 0,2–0,4 мм, а также выполнить шлифовку, полировку, фрезеровку и отрезание мелких деталей. К наиболее распространенным сферам, в которых используется гравировальное оборудование, относятся:

• выполнение гравировки на поверхности изделий из практически любых материалов;
• изготовление и декоративное оформление моделей;
• ремонт, изготовление и декоративное оформление часовых механизмов;
• изготовление и конструктивное усовершенствование приспособлений, используемых для ловли рыбы;
• выполнение различных домашних работ с мелкими предметами и устройствами;
• полировка и зачистка расположенных в труднодоступных местах участков на поверхности изделий.

Различные приспособления для специфичных работ, идущие в комплекте или приобретаемые позднее, позволяют расширить функциональность инструмента

Универсальность электрических граверов и широкий перечень рабочих инструментов, в комплекте с которыми они могут быть использованы, позволяют успешно применять их для решения самых различных технологических задач.

Критерии выбора

Выбирая электрический гравер, покупатели руководствуются различными критериями. Кто-то ориентируется на отзывы более опытных пользователей или на рейтинг определенной модели среди профессионалов, а для кого-то важным показателем является стоимость устройства или торговая марка, под которой оно произведено. Между тем выбирать определенную модель такого оборудования надо исходя из того, насколько интенсивно и для решения каких технологических задач оно будет использоваться. От ответов на эти вопросы будут зависеть требуемые технические характеристики и комплектация приобретаемого электрического гравера. Естественно, для интенсивного ежедневного применения и для использования несколько раз в неделю приобретать нужно различные модели электрических граверов.

На современном рынке представлено большое разнообразие электрических граверов, отличающихся своими техническими характеристиками, функциональными возможностями и, соответственно, стоимостью. Это позволяет выбрать аппарат, который справится именно с теми задачами, которые вы собираетесь решать с его помощью. Ориентироваться при этом следует на мощность приобретаемого устройства. Так, для бытовых целей и занятий любимым хобби вполне подойдут граверы, мощность которых находится в диапазоне 100–200 Вт, а для решения более профессиональных задач лучше выбрать более серьезные агрегаты мощностью от 250 Вт.

Оценивая электрические граверы по их функциональным возможностям, следует руководствоваться здравым смыслом и реальной необходимостью в тех или иных опциях, которыми наделено рассматриваемое оборудование. За многочисленные функции профессионального аппарата, большинство из которых вам может и не потребоваться, придется серьезно переплатить.

Эргономичность оборудования

Выбирая электрический гравер, с которым вам предстоит работать самостоятельно, не следует просто ориентироваться на отзывы о той или иной модели. Важно понять, насколько удобным такое оборудование является именно для вас, поэтому перед приобретением гравера надо взять его в руки, оценить его вес и эргономичность. Следует иметь в виду, что работать с гравером вам придется на протяжении долгого времени, поэтому он должен быть удобным и не вызывать усталости при длительном использовании.

Оценивая электрический гравер по эргономическим параметрам, обращайте внимание на следующие характеристики:

• качество материала изготовления и сборки;
• удобство расположения выключателей и других органов управления;
• удобство и оперативность смены рабочих насадок;
• надежность и удобство установки гибкого вала, если он предусмотрен в конструкции;
• плавность работы и уровень шума, который создает гравер.

Естественно, не стоит выбирать оборудование, которое работает с рывками, посторонними скрипами и щелчками. Дизайн, в котором выполнен корпус электрического гравера, также является немаловажным. Работать с устройством, которое выглядит красиво, намного приятнее, чем с малопривлекательным оборудованием.

Современные модели граверов, особенно те из них, которые произведены под авторитетными торговыми марками, издают при работе совсем незначительное количество шума и отличаются невысоким уровнем вибрации. Работа с таким оборудованием, находящимся в исправном техническом состоянии, не утомляет и не доставляет никакого дискомфорта.

Каким торговым маркам отдать предпочтение

На современном рынке представлена продукция многих производителей электрических граверов. Однако профессионалы советуют выбирать аппараты следующих торговых марок:

• Defort;
• Bosch;
• Makita;
• Dremel;

Качественное оборудование с более скромными техническими характеристиками производят компании Einhell, Skil и Sturm. Среди электрических граверов от отечественных производителей можно выбрать продукцию компаний «Зубр», «Вихрь» и «Энергомаш».

Большая дрель не всегда позволяет решить поставленную задачу. Тяжелый корпус с электродвигателем не даёт возможности производить высокоточные операции вручную, ведь руки мастера быстро устают. Труднодоступные места также невозможно высверлить из-за отсутствия доступа, а гибкие приводы, часто идущие в комплекте к электроинструменту. Поэтому необходимо купить мини-дрель. Это устройства особо компактного размера, позволяющие оперировать вручную с операциями сверления и гравировки металлов, пластика, керамики или дерева. Они отличаются от больших аналогов внутренним устройством, конструкцией патрона и эксплуатационными характеристиками.

Ключевые особенности

Цанговый зажим для мини-дрели является единственным типом фиксирующего устройства. Ударная разновидность не предусмотрена, поэтому работы по камню невозможны. Возможно только выполнять точнейшую гравировку. Используется небольшой асинхронный электродвигатель с большим количеством оборотов, а корпус изготовлен из прочного рифленого материала, удобного для захвата рукой. В данный момент существует два типа конструкции: с автономным двигателем и гибким приводом. По аналогии со стоматологическим инструментом последний вариант часто называют бормашиной, а сама дрель выглядит как толстая канцелярская ручка.

На что обратить внимание при выборе

Обязательно учитывайте следующие характеристики при подборе оптимальной модели:

• Регулятор мини-дрели может позволять плавную смену скорости или ступенчатое переключение. Всё зависит от поставленной задачи. Обычно бесступенчатое изменение необходимо при работе с большим количеством различных материалов, например, в ремонтных мастерских.
• Количество оборотов напрямую влияет на возможность сверления деликатных материалов. Вы сможете выбирать между скоростью вращения и крутящим моментом, являющимися базовыми характеристиками. Вы со временем сможете приспособиться под свой электроинструмент и сверлить наиболее аккуратные отверстия. Обычно значения начинаются от 10000 до 50000.
• Масса . Это также определяющий фактор. При длительной работе руки быстро устают.
• Длина корпуса . Необходимо понимать, для какой именно операции будет использовать устройство. Не забывайте прибавлять длину зажимаемого сверла.
• Хвостовик . В зависимости от типа патрона может быть различная конструкция этой части.
• Напряжение питания . Пользоваться электросетью напрямую не получится из-за слишком слабых обмоток. Необходим переходной адаптер, выдаваемое напряжение от которого колеблется в пределах от 6 до 36 вольт.
• Материал патрона . Используемая мягкая латунь позволяет в случае заклинивания сверла использовать прокручивание в патроне без повреждения электродвигателя. Других типов защиты в таком компактном корпусе не существует.

Промышленные варианты

Ввиду большого расхода электроэнергии при большом количестве точек подключения эти устройства могут подключаться к пневматическому или гидравлическому приводу. Они отличаются повышенным крутящим моментом и простотой устройства. Их стоимость до такой степени низка, что они рассматриваются в качестве расходного материала. В них практически нечему ломаться. Особенно часто их используют в машиностроении при создании военной техники и всех типов летательных аппаратов. Купить микродрель такого типа можно также для бытовых нужд, но тогда понадобится приобретение компрессора или гидравлического узла. Это выгодное приобретение для ремонтных мастерских.

Мини-дрель с насадками может использоваться там, где невозможно работать при помощи обычного инструмента. Такой подход позволит работать даже с самими мельчайшими деталями. Визуально это такой же прибор, которые имеет меньше показатели, чем его старший брат.

Возможности

Электрическая мини-дрель может называться как бормашиной, так и шлифовальной машинкой. Насадки на этот прибор позволяют проводить многочисленные работы, такие как полировка, сверление, шлифование, фрезеровка,резка, гравировка, очистка, заточка и нанесение узоров.

Устройство

Каждая мини дрель является шлиф-машинкой, а все возможности, которые были описаны, достигаются за счет насадок, которые устанавливаются на аппарат. Главное отличие заключается в высокой частоте вращения, которая составляет от 10 до 30 тысяч оборотов в минуту.

В некоторых моделях установлен гибкий вал, который позволяет работать даже в труднодоступных местах. Как выбрать мини-дрель, читайте в продолжении статьи.

Выбор бюджетного инструмента

Если вы хотите подобрать качественный прибор, который не ударит по карману, то лучшим выбором станет hammer md050b.

Hammer md050b

Обладая мощностью всего в 8 ватт и крутящим моментом, который составляет 15 тысяч оборотов в минуту можно сказать, что этот прибор стоит своих денег.

Легкий вес, который составляет всего 0,4 кг позволит не нагружать руки. При покупке в комплект входит достаточно широкий выбор насадок, а также дополнительных компонентов, которые упрощают работу с различными материалами и поверхностями.

Вихрь Г 150

Вихрь Г 150 тоже по праву считается моделью из бюджетных, однако используется зачастую даже в промышленных масштабах. Мощность этого устройства достигает уже 1500 ватт, а 30 тысяч оборотов в минуту делают свое дело как нельзя лучше. Такой прибор также считается гравером, так как выполняет те же самые функции. Вес устройства составляет уже 1,15 кг.

Другая модель, которая обладает тем же патроном, но более высокой мощностью, может уже выполнять более серьезные задачи. А в целом характеристики мини-дрелей варьируются в одном диапазоне.

Своими руками

В некоторых случаях, когда требуется провести одиночную работу, можно не покупать устройство, а сделать его самостоятельно. Для этого не потребуются какие-либо знания или многочисленные детали.

Для создания самодельной мини-дрели необходимы только подручные компоненты и движок. Например, можно взять движок из под старого магнитофона, которого вполне хватит для небольших работ. Рассмотрим подробнее, как сделать такую чудо-технику.

Так как магнитофонный моторчик работает от 6 вольт, то необходим элемент питания, который встраивается в конструкцию. Если особо не напрягаться, то можно прикупить цанговый патрон.

Также лучше придумать некий корпус, куда будет собрана вся конструкция будущей мини-дрели. Первое, что необходимо сделать – припаять к движку два провода. Сверло нужного размера необходимо установить в патрон. На валу движка также нужно установить патрон.

Кстати, вал может быть двух видов: 1,5 мм и 2,3 мм. На этом мини-дрель будет готова, но останется подключить питание и включить устройство. В целом такой прибор будет держать достаточно высокие показатели вращения.

В качестве корпуса можно использовать старый антиперсперант, куда отлично помещается вся конструкция. Посмотрите фото самодельной мини-дрели, поймете как собирать такое приспособление.

На корпусе можно расположить кнопку включения, а из колпачка можно аккуратно вывести головку патрона. С другой стороны, где находится дно, необходимо проделать отверстие, через которое будет выходить кабель питания.

Когда все будет подготовлено, надо просто поместить всю конструкцию вовнутрь. У такого подхода есть масса плюсов: не понадобятся дополнительные затраты на элементы инструмента, минималистичный компактный корпус, удобное управление и эксплуатация, а также своеобразный внешний вид.

В интернете также можно найти достаточно видео-инструкций, если что-то осталось непонятным. Такая вещь будет очень практичной, а также производительной, более того не потребуется никаких навыков, чтобы создать такой аппарат своими руками.

Фото мини-дрели

Гравировка является одним из древнейших способов декорирования. Люди вырезали рисунки, чтобы украсить свои жилища и орудия, а работа искусных мастеров всегда была в цене. Сегодня это ремесло может стать доступно каждому благодаря электрическому граверу или мини дрели. Граверы можно использовать для нанесения узоров на различные материалы, изготовления ювелирных украшений, моделирования и всевозможных мелких работ: сверления, зачистки, полировки. Эти инструменты имеют широкую область применения благодаря большому количеству насадок.

Устройство

Гравер напоминает дрель или шлифовальную машинку, состоит из корпуса с двигателем и подвижного вала с креплением для рабочей насадки. Обратите внимание, что цанга (патрон для зажима оснастки) может иметь различный диаметр и подходить только для насадок с хвостовиком определённого размера. Наиболее распространенный размер 3,2 мм, но также встречаются цанги для граверов диаметром от 1 до 4 мм. Патрон может быть быстрозажимным или винтовым, требующим для крепления ключа. Ключевой надёжнее, способен выдерживать большие нагрузки, а быстрозажимной сокращает время на смену насадки.
Существуют граверы ударного и вращательного типа , они различаются механизмом работы. Ударные функционируют наподобие миниперфоратора и подходят только для гравировки, тогда как вращательные являются более универсальным инструментом, позволяя шлифовать, сверлить и резать. Также гравёры различают по типу питания, бывают сетевые и аккумуляторные. Как и у других инструментов, сетевые модели предоставляют большую мощность, а аккумуляторные мобильность. Более дорогие модели граверов оснащают регулятором скорости вращения вала. Он может быть электронным с точной настройкой или простым механическим, ограничивающим напряжение двигателя. Ударные позволяют регулировать глубину хода насадки.

Характеристики

• Скорость вращения вала . Это основная характеристика гравера. Она выше, чем у других электроинструментов, и может быть от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для работы с мягкими материалами (дерево, пластик, медь) и полировки не потребуется высоких оборотов, а для плотных изделий из камня или стали следует использовать инструмент, имеющий от 30 тысяч оборотов в минуту. У ударных граверов соответствующей характеристикой является количество ударов в минуту, которое может достигать 6000.
• Мощность двигателя . Ещё один важный параметр, который напрямую влияет на производительность инструмента. Измеряется в ваттах(Вт), существуют приборы от 35 до 300 Вт. Заметьте, что от мощности зависит цена, поэтому если вы не планируете использовать его профессионально, то вполне можно приобрести маломощный гравер начального уровня. Для продолжительной работы, особенно с твёрдыми материалами, следует взять гравер с мощностью 200-300 Вт.

Насадки для гравера

Насадки (шарошки) продаются поштучно или наборами, от небольших по пять-шесть штук, до универсальных комплектов, которые включают сто и более предметов. Оснастка отличается формой (цилиндрические, дисковые, сферические, конусные), назначением и материалом, из которого изготовлена. Насадок для различных целей существует огромное множество, условно можно разделить на две группы:

• Резьба и шлифовка . Для вырезания, фрезерования и шлифования твёрдого металла и камня обычно используют насадки с напылением из технических алмазов или оксида алюминия, для мягких изделий из дерева, стекла и керамики применяется абразив из карбида кремния.
• Полировка и чистка . Для полировки можно использовать вулканитовые насадки или резиновые с абразивным покрытием. Насадки из войлока и фетра применяются со специальной полировальной пастой, которая состоит из парафина и шлифовального порошка разной зернистости. Для чистки применяют различные щетки, например, металлической можно удалить ржавчину, краску или создать потёртости для эффекта старины.

Выбор

Стоит заранее определиться с какими материалами предстоит работать, для чего и как часто вы будете использовать инструмент, это значительно облегчит выбор модели. Не следует отталкиваться от комплектации, скорее всего вы будете использовать ограниченное число насадок. Поэтому лучше взять хороший инструмент с базовым набором. Расходные материалы всё равно придётся рано или поздно приобретать, особенно при постоянном использовании для каких-то специфических задач.При выборе обратите внимание на эргономику, размеры и вес прибора. Работая с неудобным гравером, вы будете быстрее уставать. Вес таких устройств может быть от 500 грамм до 2,5 килограмм. Кроме того, важными показателями, особенно при продолжительной работе, являются уровень шума и выработка тепла. Маломощные устройства не очень сильно нагреваются и шумят, а профессиональные гравёры обычно оборудуют кулером. У некоторых приборов в комплекте идёт гибкий вал, приспособление наподобие удлинителя для граверов вращательного типа, которое увеличивает манёвренность и значительно повышает удобство. Наконечник гибкого вала тоньше, чем инструмент, что лучше для мелкой и точной работы. При его использовании гравер следует закреплять, например, на специальной стойке. Для работы следует выбирать мощный профессиональный инструмент от таких производителей, как Dremel, Proxxon, Foredom, а для хобби подойдёт бытовая модель от брендов Bort, Einhell, Hammer, Skil, Sturm и других. Соблюдайте технику безопасности и не пренебрегайте средствами защиты. Во время работы разлетается мелкая пыль и стружка, так что обязательно надевайте очки и маску.

Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.

Какие работы планируется выполнять

В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.

Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:

• Для гравировки и фактурирования — до 50-70 Вт.
• Для художественной резьбы — 100-150 Вт.
• Для резки и шлифовки мелких деталей — 100-250 Вт.
• Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.

Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5-5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35-40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.

Пара слов о «Дремелях»

Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?

Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.

Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:

1. Ручные ротационные бормашины.
2. Бормашины с микродвигателем.
3. Подвесные бормашины.
4. Пневматические бормашины.

Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.

Нюансы обработки разных материалов

Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.

Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.

Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30-35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4-6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.

Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.

Тип и расположение двигателя

Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.

Устройство прямого ротационного гравёра

Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.

Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»

Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву .

Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.

Сетевой или аккумуляторный

Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.

Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.

Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70-100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.

Эргономика и управление

При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.

Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3-5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.

Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.