Расстояние между досками обрешетки крыши. Установка обрешетки на крышу из металлочерепицы. От чего зависит вид обрешетки

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей , производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» - с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Цены на ондулин

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей .

[ table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .

Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Имеет достаточно жесткие закрепленные требования по обустройству основания, на которое происходит установка крыши. Это касается полностью всего кровельного пирога. Четко регламентирована и обрешетка под металлочерепицу.

Доска должна выдерживать вес даже крупного человека. Ведь при возведении кровли планируется ходить по доскам.

Ни в коем случае нельзя сказать, что монтаж происходит строго одним образом, однако набор вариантов, с помощью которых происходит установка, невелик. О том, какие есть варианты и как их правильно реализовать на конкретной кровле, можно будет прочесть далее.

Обрешетка под металлочерепицу должна выполняться если не профессионалами, то с использованием профессиональных инструкций.

Несущая система, которая будет правильно устроена, является одним из важнейших элементов, которые влияют на общую долговечность кровли, выполненной под металлочерепицу.

В этом плане достаточно трудно переоценить роль, которую будут играть стропила и устройство обрешетки под металлочерепицу.

В случае, если для других видов материалов может существовать достаточно большой зазор и расстояние между каркасными элементами, сечении пиломатериалов для них, то стоит понимать, что для металлочерепицы эти показатели весьма ограничены.

Связано это с прочностными свойствами самого листа и специфическим профилем. Он имеет достаточно строгую ориентацию по направлению монтажа, а также элементы, которые регулярно повторяются, некоторые участки их имеют большую жесткость, некоторые - меньшую.

Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы была выполнена из металлочерепицы:

• профили 300, 350, 400 либо 450 мм;
• гвозди;
• саморезы;
• пиломатериалы (обрезная доска 25х100, 32х100 мм либо брус 40х60, 50х50 мм);
• материалы, которые понадобятся для гидроизоляции.

Определение шага обрешетки для крыши из металлочерепицы, установка которой планируется

Продольный профиль, представляющий собой периодическую волну, которая несколько различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, меньше влияет на обрешетку кровли.

Однако профиль по длине листа как раз и будет определять шаг обрешетки кровли для металлочерепицы.

Существуют ряд некоторых правил касательно мест закрепления листа к несущей конструкции, под которые она рассчитана. Наиболее жестким местом профиля является то, которое находится на дне волны, практически между концом одной и началом следующей. Именно в это место и нужна установка крепежа.

Следовательно, для того чтобы саморез можно было закрепить, следует установить в этом месте доску либо брус обрешетки, что реже.

Однако стоит знать, что разные изготовители выпускают материал с различной длиной волны. Соответственно, шаг обрешетки для кровли крыши из металлочерепицы необходимо будет выполнять конкретно под покрытие, которое было приобретено.

Разная длина волны чаще всего связана с различной ее высотой. Здесь действует схема: чем выше профиль, тем больше его прочность.

Однако при этом автоматически будет уменьшаться ширина листа (связано это с тем, что любая металлочерепица из оцинковки, которая имеет размер 1250 мм) и расти его стоимость.

Основными типовыми размерами профиля по длине волны являются следующие: 400, 350, 300 мм, реже может встречаться 450 мм.

Важно отметить и другую особенность. Если рассматривать профиль в монтажном положении вертикально, последняя его волна, которая в листах будет заходить за следующую, а также самая верхняя, будут отличаться по длине от остальных.

Размер материала не влияет на шаг металлочерепицы обрешетки.

Однако с первым рядом досок, который располагается по обрезу стропильных ног или кобылок, имеется несколько другая ситуация. Расстояние, которое существует между ним и вторым рядом обрешетки, меньше, чтобы была возможность в дальнейшем, при расположении других досок, выйти на нормальный шаг.

Данный сдвиг зафиксирован и составляет 50 мм по сравнению с обыкновенным расстоянием. Следовательно, расстояние будет следующее: 230 и 280, 330 и 380 мм соответственно для листа, который имеет длину волны 300, 350, 400 и 450 м.

Расстояние между другими листами будет равняться длине волны. Все интервалы необходимо измерить между центрами досок и выровнять.

Некоторые особенности при монтаже рядов обрешетки

Начинать монтаж обрешетки под листы кровельного покрытия необходимо от карниза, с которого начнется непосредственный монтаж покрытия кровли.

Монтаж крайнего к свесу ряда обрешетки имеет 3 важных особенности:

1. В связи с тем что по нему будут выравниваться нижние края всех скатных листов, монтаж которых производится, а сам он расположен по обрезу стропильных ног либо кобылок, линия его крепления должна быть измерена с особой точностью касательно внешней стены здания. При этом необходимо использовать шнур, после чего обрезать части стропильных ног, которые выступают, по самой короткой из них. В случае, если вынос стропил не позволит образовать подходящий свес кровли (в среднем 400-500 мм от стенки), понадобится устроить кобылки и с их помощью выравнивать линию.
2. Прежде чем выполнять монтаж обрешетки, по высоте края первого листа с последующими вертикальными рядами для компенсации перепада понадобится первый ряд сделать выше на высоту волны, которая будет различаться для каждого из видов профилей. Такая цифра может быть в пределах от 28 до 75 мм. Для того чтобы выровнять данный выступ, необходимо либо выполнить монтаж дополнительной планки по всей длине ската, либо сделать на каждом стропиле аналогичные подкладки. Второй вариант затребует меньших расходов материала, однако он требует уверенности в том, что все вставки будут иметь одинаковую толщину.
3. В водосток через крайнюю доску пропускается край гидроизоляции. Необходимо сделать доску скошенной по верхнему краю до угла в 120-140 градусов по отношению к стропильной ноге. Это понадобится для того, чтобы обеспечить свободный водоток и предупреждать повреждения пленки.

Последствия, которые могут возникнуть в результате выполнения неправильной обрешетки крыши

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами.

В случае, если будет выполнен неправильно, материал в дальнейшем может проявить следующие дефекты:

1. Нестыковка листов при монтаже.
2. Слабое закрепление к обрешетке крыши из металлочерепицы.
3. Морщинистость покрытия ската.
4. Проблемы с креплением карнизной и фронтонной планки при монтаже.

Касательно размеров пиломатериалов, которые используются для установки обрешетки крыши под металлочерепицу, стоит знать, что встречаются 3 наиболее распространенных вида:

1. Обрезная доска 25х100 мм. Наиболее распространенный вариант, который может подойти для большинства кровель с не слишком тяжелой и сложной конструкцией.
2. Обрезная доска 32х100 мм. Такая доска может использоваться для того, чтобы была выполнена укладка металлочерепицы на основании толстого листа оцинковки (0,5 мм), а также укладка на кровлях, которые имеют сложную конструкцию.
3. Брус 40х60 либо 50х50 мм. Чаще всего используется на кровлях, которые имеют нестандартный большой шаг между стропильными ногами (как правило, 60-90 см, однако по разным причинам он иногда может составлять от 1 и более метров).

Монтаж обрешетки и планок усиления включает в себя: 1 -стропило; 2 - контррейка; 3 - гидроизоляционная пленка; 4 - вертикальная обрешетка; 5 - горизонтальная обрешетина; 7 - начальная горизонтальная обрешетина; 15 - утеплитель; 16 - пароизоляционная пленка.

Есть места, в которых обрешетка должна быть сплошная. В обязательном порядке это будут ендовы (как правило устраивается продольная обрешетка, которая имеет ширину 10 мм по каждому скату) и места примыканий к таким надкровельным конструкциям, как трубы либо окна мансарды.

Для последних должна быть устроена не только сплошная обрешетка, ширина которой составит порядка 150-200 мм, но и собственная стропильная система, к которой будет крепиться доска и брус.

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами, потому как это может нарушить циркуляцию воздуха в пространстве под кровлей и привести к накоплению влаги.

Закрепление обрешетки в случае использования металлочерепицы

При сплошной обрешетке доски обычно укладывают на стропила параллельно коньку.

В случае, если в качестве материала для кровли используется металлочерепица, обрешетка должна крепиться гвоздями, которые должны быть вдвое длиннее толщины доски либо бруса, который прибивается. Здесь необходимо выполнить расчет.

Чаще всего их диаметр составляет 3-3,5 мм, потому как большие размеры приведут к раскалыванию доски.

Обрешетка крепится двумя гвоздями к каждому стропилу.

Расчет говорит о том, что крепление двумя гвоздями является обязательным требованием.

Шаг обрешетки определяет металлочерепица. Следует помнить, что расчет был произведен выше.

Главным недостатком подобного варианта является то, что может резко увеличиться количество соединений на саморезах, в связи с чем сначала нужно сделать расчет. Гвозди при этом забивать можно гораздо быстрее, и не понадобятся значительные усилия.

Несмотря на то, какой вариант будет выбран, всегда необходимо помнить, что от того, насколько правильно будет сделана обрешетка для крыши под металлочерепицу и произведен расчет, будет зависеть и служба покрытия.

Металлопрофиль – наиболее практичное, доступное по цене, популярное кровельное покрытие, которое приобретают и монтируют миллионы владельцев частных и дачных домов. Достоинство этого материала, что технология его укладки позволяет выполнить работы своими руками, сэкономив на найме профессиональной бригады. Однако, у неопытных мастеров часто возникает вопрос, как сделать обрешётку под металлочерепицу, какой правильно выбрать размер досок и шаг между ними, чтобы кровля выдерживала интенсивные снеговые, ветровые нагрузки. В этой статье мы расскажем про устройство обрешетки под металлочерепицу, и как соорудить ее самостоятельно.

Обрешетка для металлочерепицы – основание, на которое выполняется настил кровельного покрытия. Она выполняет в конструкции крыши она выполняет 3 важнейшие функции: обеспечивает жесткость кровельным скатам и равномерно распределяет вес металлопрофиля, передавая нагрузку на фундамент. Для изготовления основания для кровли применяется обрезная доска или влагостойкая фанера, размер и толщину которых определяет расчет нагрузки. Обрешетка для металлочерепицы состоит из 2 элементов:

• Контробрешетка. Контробрешетка представляет собой деревянные рейки толщиной 2-5 см, которые закрепляют вдоль стропильных ног каркаса поверх гидроизоляции. Этот элемент конструкции помогает фиксировать гидроизоляционная пленка и формирует вентиляционный зазор внутри «пирога».
• Обрешётка под металлочерепицу. Когда поверх стропил смонтирована контробрешетка, перпендикулярно ей крепится обрешетка для металлочерепицы. Чтобы ее сделать используется обрезная ил необрезная доска или ОСП. Размер и шаг обрешетки под металлочерепицу определяет расчет, который учитывает вес кровельного материала, снеговую и ветровую нагрузку.

Важно! Контробрешетка и обрешетка для металлочерепицы – важные элементы конструкции крыши, от которых зависит ее прочность и несущая способность. Чтобы определить необходимый размер и шаг, нужно правильно выполнить расчет, суммировав нагрузки, которым подвергается доска в процессе эксплуатации.

Обрешётка под металлочерепицу – обязательный элемент конструкции , которая выполняет функцию опоры и распределения нагрузки на стропила. На эту конструкцию, для изготовления которого применяется обрезная доска или влагостойкая фанера, настилается финишное покрытие. Правильно рассчитанный шаг обрешетки под металлочерепицу гарантирует прочность и высокую несущую способность крыши. Обрешетка для металлочерепицы бывает 2 видов:

Важно! Контробрешетка и обрешетка для металлочерепицы чаще всего изготавливаются из дерева. Чтобы защитить древесину от воздействия влаги, необходимо выполнить пропитку антисептическими составами. Также рекомендуется обрабатывать доски, из которых изготавливается каркас крыши огнеблокирующими веществами.

Критерии выбора типа

Неопытные мастера часто задаются вопросом, как сделать обрешетку под металлочерепицу правильно. Для того, чтобы ответить на него, необходимо тщательно изучить инструкцию производителя, ведь расстояние между ее рейками зависит от характера и длины волны металлопрофиля. Чтобы правильно смонтировать основание для настила кровельного материала, нужно учитывать 2 фактора:

• Уклон. Чем больше уклон, тем больше расстояние может быть между элементами основания. Если она пологая, то контробрешетка и решетчатый настил, на которое укладывают покрытие, делаются из более толстых и прочных материалов.
• Вес материала. Металлическая кровля весит всего 3,5-4,5 кг/м2, поэтому размеры досок для изготовления основания рассчитывают, исходя из дополнительных факторов.
• Климатические условия. Если район строительства характеризуется большим количеством осадков в зимний период, то размер элементов для изготовления основания увеличивают, а расстояние между ними уменьшают.
• Характер волны профиля. Расстояние между рейками должен соответствовать длине волны металлопрофиля, чтобы выполнять монтаж покрытия было удобно.

Опытные мастера советуют учитывать длину волны металлопрофиля, выполняя расчет шага между элементами конструкции, чтобы упростить себе процесс фиксации листов материала. Качественный каркас избавят от многих проблем при монтаже.

Влияние угла наклона скатов

Монтаж обрешетки под металлочерепицу лучше начинать, выполнив тщательный расчет постоянных, а также временных нагрузок, которым она подвергается. Чтобы конструкция выдержала все природные катаклизмы, лучше заложить в вычисления небольшой запас прочности. Опытные мастера рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:

1. Обрешетка для металлочерепицы на низкоуклонной кровле должна быть сплошной. Рациональнее изготавливать ее из листов влагостойкой фанеры.
2. Обрешетка для металлочерепицы на среднеуклонной конструкции должна быть решетчатой. Шаг между рейками должен составлять 10-15 см, а толщина 4-5 см.
3. Основа для настила металлопрофиля, если угол наклона скатов более 35 градусов, может быть разреженным с расстоянием между рейками 15-20 см, а толщина 2-3 см.

Учтите, что крыша под металлочерепицу должна быть ровной, чтобы материал после монтажа «не гулял». Поэтому для изготовления основания лучше использовать ОСП или остроганную обрезную доску, выровненную по толщине.

Справиться с монтажом кровли из профилированных стальных листов при условии грамотной организации кровельного пирога может даже неопытный мастер. Главное, четко следовать рекомендациям производителя и соблюдать технологию выполнения работ. Подробнее о конструкции металлических кровель, устройстве утепления, гидроизоляции читайте в других материалах на сайте.

Видео-инструкция

Несущая способность конструкции крыши имеет огромное значение для её долговечности. Поэтому ко всем элементам предъявляются высокие требования, регулируемые СНиП. Это касается и обрешётки, которая служит основанием для кровельного покрытия. Её цель - удерживать укрывной материал, равномерно распределять и передавать создаваемую им нагрузку на стены и фундамент. В этой статье подробно рассмотрим устройство обрешётки под металлочерепицу, крепление которой строго регламентировано нормативами.

Обрешётка под металлочерепицу: выбор материала

Обрешётка - это сплошной настил (когда зазоры между рядами реек не более 1–2 см) или решётчатая конструкция, уложенная поверх стропил. Сплошное основание используют при укладке плоского шифера, рулонных материалов, а также металлочерепицы в местах пересечений скатов, на коньке, ендовах, рёбрах и разжелобках. В остальных случаях делают разреженную обрешётку.

При монтаже кровли из металлочерепицы делают разреженную обрешётку, кроме мест примыканий скатов, прохождения ендов и линий карнизов и коньков

Обустраивают обрешётку в 1 или 2 слоя. Первый монтируют горизонтально, параллельно коньку. Второй слой - для сплошного настила - делают по направлению от конькового хребта к спуску или диагонально. Для покрытия кровли металлочерепицей первого слоя вполне достаточно. Обрешётка бывает деревянной (из брусьев или доски) или металлической.

Видео: шаблон для монтажа обрешётки под металлочерепицу

Металлическая обрешётка

Металлическую обрешётку изготавливают из специального стального профиля, что даёт неоспоримые преимущества перед традиционными решениями из дерева:

• свободный доступ ко всем элементам конструкции;
• снижение ветровой нагрузки за счёт уменьшения общей площади обрешётки.

Но основной плюс металлопрофиля не в этом. При устройстве обрешётки из перфорированных стальных труб многократно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата, образование которого из-за дневных и ночных температурных перепадов в межсезонье неизбежно. Оттого-то деревянную обрешётку под укладку металлочерепицы и ограждают тщательно от сырости. Между тем даже самые лучшие гидро- и пароизоляторы с годами приходят в негодность и требуют замены. И если этого не сделать своевременно, то обрешётка из дерева загниёт со всеми вытекающими последствиями. Увы, печальными и затратными.

С металлопрофильной обрешёткой такого произойти не может. К тому же она идеально ровная, что немаловажно для прочного крепления укрывного материала. Сам металлопрофиль удобно перевозить и складировать, а также просто и легко монтировать.

Металлическая обрешётка под металлочерепицу имеет массу преимуществ, главное из которых - обеспечение хорошей естественной вентиляции подкровельного пространства

Отсюда вывод:

• металлическая конструкция под металлочерепицу не боится влаги, к тому же сохраняет свои качества в самых неблагоприятных погодных условиях;
• внутренние помещения обходятся без дополнительного проветривания;
• крыша служит дольше и в течение продолжительного времени не нуждается в ремонте.

Деревянная обрешётка

Обрешётка из дерева под металлочерепицу используется намного чаще, чем металлическая. Хотя преимуществ по сравнению с металлопрофильной в принципе-то и нет - ни в цене, ни в требованиях к обустройству. Скорее сказывается ментальность, дань традициям и доверие к дереву. Прежде чем говорить о деревянной обрешётке, рассмотрим структуру металлочерепичной крыши. Она состоит из:

• стропильной системы и карнизной планки;
• пароизоляционного слоя;
• начальной обрешётки;
• теплоизоляционного материала;
• основной обрешётки и контробрешётки;
• гидроизоляции;
• металлочерепицы.

Структура металлочерепичной крыши состоит из точно таких же слоёв, что и кровли из других покрытий

Как и в конструкции под укладку любого другого кровельного покрытия, здесь также нужно обеспечить зазор между металлочерепицей и гидроизоляцией для вентиляции подкровельного пространства. Точно в таком же порядке располагают изоляционные материалы. Для обустройства холодной крыши тоже не прокладывают теплоизолятор.

При устройстве кровельного пирога неутеплённой крыши можно обойтись без прокладки теплоизоляционного материала, однако гидроизоляционный слой и вентиляционная воздушная прослойка являются необходимыми

Единственное отличие - шаг обрешётки делают под конкретную черепицу. То есть структура обрешётки зависит от вида кровельного настила и набивается под приобретённое покрытие.

Шаг обрешётки не зависит от материала конструкции. Он должен совпадать с размером волны выбранной металлочерепицы.

Такая индивидуальность шага объясняется просто: разные производители и модели - различные размеры.

Шаг обрешётки должен совпадать с размером поперечной волны металлочерепицы

Необходимо упомянуть ещё об одном нюансе - первую доску обрешётки монтируют выше остальных на размер поперечной волны металлочерепицы. Обычно это 10–15 мм.

Первый (карнизный) ряд обрешётки делают толще остальных на высоту поперечной волны

Иногда проскальзывает информация, что под металлочерепичное покрытие можно делать полностью сплошную обрешётку. Действительно, иной раз делают. Однако если кто думает на этом сэкономить и заменить древесину на более дешёвые материалы, то ничего не получится. Ни о какой фанере, ДСП или ДВП в качестве сплошного настила речь не идёт. Сплошная обрешётка под металлочерепицу означает лишь маленький шаг между досками (до 2 см). Так что в любом случае используется натуральное дерево, породу которого застройщики выбирают по желанию.

Чаще это ель, пихта, сосна, лиственница. По соотношению «цена - качество» предпочтительнее использовать сосну. Это может быть брус или обрезная доска хорошей просушки и с высокими характеристиками. Экономить на пиломатериалах не стоит, чтобы не нажить себе ненужных проблем в будущем.

Таблица: сравнение пород древесины по коэффициенту усушки и механической прочности

Развеем ещё один стереотип - якобы у металлочерепицы самая плохая звукоизоляция. Некоторые из-за этого отказываются от такого чудесного укрывного материала. И совершенно напрасно. Во-первых, ни одна кровля не даёт стопроцентного результата по бесшумности. А во-вторых, проведённые производителями металлочерепицы исследования показали, что причина не в самом покрытии, а в неправильно собранной обрешётке, ошибках при её набивке и монтаже укрывного материала. А также в малом угле наклона скатов, экономии на материалах и саморезах, о которых мы поговорим чуть позже.

Видео: разбор ошибок при монтаже металлочерепицы

Даже порода древесины для конструктивных элементов кровли особой роли не играет. Если конструкция собрана правильно и все этапы монтажа сделаны без нарушений, то металлочерепичная кровля простоит очень долго, радуя своей красотой и хорошими эксплуатационными показателями.

На долговечность крыши из металлочерепицы порода древесины для обрешётки и стропильной системы не влияет, главное - сделать монтаж без нарушений

Схема обрешётки

Прежде чем монтировать обрешётку, нужно определиться с её типом - сплошная набивка или разреженная.

Сплошная обрешётка под металлочерепицу делается только в самых ответственных местах: на коньке, ендовах и примыканиях

При монтаже сплошной обрешётки пиломатериалы укладывают почти вплотную, оставляя вентиляционный зазор до 2 см. Решетчатый настил немного сложнее, но используется чаще, поскольку его устройство снижает расход дерева и облегчает конструкцию кровли. Что же касается шага обрешётки, то, как уже написано выше, он должен равняться длине волны. Многие производители указывают необходимый шаг в инструкции к металлочерепице.

Какой бы вид настила ни выбрали, перед монтажом необходимо обработать пиломатериалы антисептиком и просушить.

Нередко доски продают уже в обработанном виде. Но если нет, тогда придётся делать пропитку самому. Это резко увеличит срок службы древесины.

1. Монтаж обрешётки начинают с укладки гидроизолятора на стропила. Делают небольшое провисание и фиксируют контробрешёткой.

   Плёнку гидроизоляции лучше не натягивать, чтобы оставить ей небольшую свободу при естественных деформациях каркаса кровли

2. Обрешётку закрепляют гвоздями длиной в 2 раза больше толщины доски. Забивать их стараются как можно ближе к оси контррейки.

   Крепление обрешётки к каждой контррейке выполняется двумя гвоздями, которые вбиваются в края доски по центру нижнего бруска

3. В местах примыканий, по периметру мансардных и слуховых окон, возле труб монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см и собственную стропильную систему, к которой крепят доски (брусья).

   В местах кровельных узлов монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см

4. На стыке скатов в зоне прохождения ендовы десятисантиметровый сплошной настил обрешётки укладывают вдоль всего ската с вентзазорами 2 см.

   Сплошную обрешётку под ендову шириной 10 см делают вдоль всего ската

Особое внимание стоит уделить первому ряду обрешётки (карнизный ряд) поскольку именно по нему впоследствии выравнивают все листы металлочерепицы. Толщина доски этого ряда, как уже отмечалось выше, должна быть больше всех прочих реек как минимум на 10 мм, что сгладит перепад опорных точек металлочерепичных листов.

Правильное устройство карнизных узлов имеет огромное значения для ровной укладки листов металлочерепицы и организации нормального водостока

К тому же размер шага между первым (карнизным) и вторым рядом всегда меньше на 50–70 мм по сравнению с прочими. Отмеряют его от кромки лобовой доски до центра следующей. Этот показатель зависит от угла наклона крыши, выступов за пределы стены и диаметра водосточных труб и желобов. Шаг между рядами обрешётки рассчитывают максимально точно или же делают его по рекомендации производителя металлочерепицы.

Нельзя в целях экономии увеличивать шаг обрешётки по своему усмотрению. К примеру, делать через волну металлочерепицы. Это приведёт к деформации кровельного покрытия от снеговой нагрузки или иных механических воздействий.

Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу

Набитая не по правилам обрешётка под металлочерепицу повлечёт за собой многие дефекты кровли:

• вода будет переливаться через жёлоб, если выступ больше положенного, или, наоборот, проходить между жёлобом и лобовой планкой, когда выступ меньше;
• нарушится стыковка листов вплоть до невозможности соединить соседние элементы;
• ослабится крепление металлочерепичных листов или фрагментов к обрешётке;
• трудно будет установить и закрепить торцевые и фронтонные планки;
• циркуляция воздуха в подкровельном пространстве будет неполной, если не выдержаны размеры зазоров, что станет причиной намокания утеплителя, появления плесени и грибка.

Расчёт количества материала

Количество материала, необходимое для устройства обрешётки, зависит от габаритов кровли, расположения дымоходов и других инженерно-коммуникационных выходов на кровлю, а также от типа водосточной системы. Обычно обрешётку делают из досок длиной 6 м, а их количество рассчитывают его по шагу и размерам скатов. По известному количеству досок определяют их объём.

Таблица: количество досок в 1 м³ (штук)

При расчёте необходимо учитывать указания производителей по обустройству кровли из того или иного вида металлочерепицы, которые сводятся к следующему:

Как сэкономить на пиломатериалах

1. Использовать скидки, которые предлагают продавцы пиломатериалов и работники пилорамы. Отличные скидки бывают в зимнее время, поскольку хранить нереализованные в сезон стройматериалы им не с руки.
2. В качестве владельца дачного или загородного участка приобрести в местных органах самоуправления квоту на вырубку и после согласования в лесничестве привезти лес на пилораму. Древесина обойдётся по очень низкой цене.
3. Закупать обрезную доску рабочего сечения. Опытные строители уже давно используют этот приём с пользой для кошелька. В чём его суть: такая доска выпускается в номенклатуре подобно пиломатериалам, производимым по Госстандарту 8486–86, но с меньшим на 5 мм размером поперечного сечения. Её качество соизмеримо с доской первого сорта, но из-за меньшего сечения в одном кубе число досок будет существенно большим. То есть 1 м³ доски рабочего сечения обойдётся где-то на 15% дешевле, чем при покупке материала, изготовленного по ГОСТ.

Толщина обрешётки

В зависимости от типа и размеров кровли, для устройства обрешётки применяют следующие материалы:

• для набивки обрешётки на несложных конструкциях крыши, которые будут укрыты металлочерепицей с небольшой волной и толщиной листов до 0,45 мм, используют обрезные доски 25х100 мм;
• для устройства обрешётки сложной кровли или при использовании металлочерепичных листов толщиной 0,5 мм с высокой волной приобретают материал сечением 32х100 мм;
• при большом стропильном шаге используют брус 50х50 мм или 40х60 мм.

Прежде чем начинать кровельные работы, нужно осмотреть весь пиломатериал. Особенно если он закупался партией, где отклонение порядка 5 мм между толщиной досок - привычное явление. Калиброванные и струганые доски имеют более точные размеры, но использовать их для набивки обрешётки под металлочерепицу дорого.

В закупленной партии досок могут оказаться экземпляры с разной толщиной

Поэтому первое, что надобно сделать - рассортировать пиломатериалы по размерам, чтобы избежать ненужных проблем во время работы. При сортировке удаляют подгнившие доски, имеющие трещины или неровности, а также сырые, которые досушивают до стандартной влажности 19–20%. Если не сделать рассортировку, то разница в толщине досок повлечёт перепады по уровню, что сделает монтаж укрывного материала затруднительным и некачественным.

Видео: осмотр и сортировка досок

Самые распространённые пиломатериалы для обрешётки под металлочерепицу

1. Обрезная доска толщиной 24–25 мм (24х100 и 25х100) - универсальная, но не слишком прочная, применяется для простых лёгких по конструкции кровель при интервале между стропилами не больше 600 мм.

   Обрезная доска толщиной 25 мм используется для простых и лёгких кровель

2. Доска 32х100 - более крепкая по структуре, хорошо подходит для разреженных стропил с шагом 600–800 мм.
3. Шпунтованная доска толщиной 25 и 32 мм для устройства сплошной обрешётки - красивая, хорошо обработанная, прочная, но дорогая, поэтому используют её под металлочерепицу очень редко.

   Шпунтованную доску используют в основном при обустройстве внутренних помещений, а для обрешётки применяют очень редко из-за высокой стоимости

4. Брус толщиной 50 мм (50х50) задействуют при шаге стропил от 800 мм и больше для защиты кровли от прогиба или при большой нагрузке на скаты - в сложных кровлях с множественными конструктивными и декоративными элементами.

Полуобрезную и необрезную доску для набивки обрешётки использовать нежелательно.

Видео: как правильно подготовить крышу под металлочерепицу

Расчёт пиломатериалов на обрешётку под металлочерепицу

Чтобы не допустить лишних расходов, расчёт требуемых пиломатериалов делают заранее. Для этого с помощью рулетки проводят замеры длины и высоты скатов, общей длины всех карнизных свесов, суммарной длины ендов (если есть) и коньковых линий.

Расчёт сплошной обрешётки

Исходные данные для примера - площадь кровли 50 м², используемые доски 25х100 мм длиной 6 м.

1. Определяем площадь 1 доски - 0,1 (ширина доски, м) х 6 (длина доски, м) = 0,6 м².
2. Высчитываем количество досок - 50 (общая площадь, м²) : 0,6 = 83,33 ≈ 84 шт.
3. Рассчитываем требуемый объём - 0,1 х 0,025 х 6 х 84 = 1,26 м³.
4. Добавляем запас в 10% на обрезки, торцовку и случайные ошибки. В итоге получаем 1,26 х 1,1 = 1,386 м³ ≈ 1,4 м³.

Расчёт разреженной обрешётки

Исходные данные те же самые, шаг обрешётки 350 мм, длина карнизных свесов 30 м, длина линии конька 8 м, ендов нет, простая двускатная крыша.

1. Считаем количество досок на обрешётку основной площади кровли - 50 (общая площадь, м²): 0,35 (шаг, м) = 142,8 пог. м: 6 (длина доски, м) = 23,8 шт.≈ 24 шт.
2. Определяем требуемый объём 24 х 0,025 (толщина доски, м) = 0,6 м³.
3. Высчитываем количество кубов на обустройство конька и карнизов - 30 + 8 = 38 пог. м: 6 = 6,3 шт. х 0,025 (толщина доски) = 0,16 м³.
4. Рассчитываем общее количество кубов пиломатериалов - 0,6 + 0,16 = 0,77 м³ .
5. Прибавляем запас в 10% - 0,77 х 1,1 ≈ 0,85 м³.

Более точный расчёт обрешётки можно сделать с помощью онлайн-калькулятора на строительных интернет-ресурсах или на сайте производителя выбранной металлочерепицы.

Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу

После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.

Основание покрывают слоем гидроизоляционного материала

От аккуратности укладки первых двух рядов зависит отвод воды с крыши, а значит её сухость и долголетие.

Проверить правильность укладки можно народным способом - на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.

Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен

Для работы понадобятся следующие инструменты:

1. Молоток.
2. Строительный уровень.
3. Ножницы по металлу и ножовка.
4. Шуруповёрт.
5. Рулетка и строительный уголок.

Нужно подумать и про крепёжные элементы - оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.

Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.

Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.

Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала

Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:

• металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) - для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
• металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм - для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
• металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм - для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов - снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.

Ведущие производители металлочерепицы укомплектовывают свою продукцию исключительно фирменными крепёжными изделиями и отказывают в гарантии, если при монтаже были использованы подделки.

К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.

Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы

От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.

Обрешетка на крыше играет роль каркаса для крепления кровельного материала. От того насколько правильно она сделана, зависит качество монтажных работ и герметичность крыши.

Для изготовления обрешетки под металлочерепицу используют древесину хвойных пород 1 сорта: ель или сосну. В целях экономии можно выбрать материал 2 сорта, но все доски должны быть ровными и сухими. Не допускаются такие пороки древесины как гниль, червоточины, трещины.

Все пиломатериалы обрабатывают специальными составами. Чтобы повысить устойчивость к возгоранию, дерево пропитывается антипиренами. Для защиты от гниения, плесени или грибка применяют антисептики.

Необходимые материалы и их размеры

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Чтобы избежать протечек и повышенного шума, листы металлочерепицы должны быть плотно прикручены к обрешетке. При правильно выбранном шаге, точки крепления (по технологии их делают под волной) точно совпадают с доской обрешетки. Подробнее о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Основные правила:

• по всей длине кровли шаг обрешетки равняется шагу поперечной волны кровельного покрытия (узнать его можно в паспорте на продукцию или инструкции изготовителя);
• две крайние планки (со стороны карниза) располагаются ближе друг к другу на величину выпуска металлического покрытия относительно лобовой доски.

При отсутствии лобовой доски выпуск измеряется от среза стропильной ноги или кобылки. Величина зависит от типа крепления водосточного желоба и его диаметра. В большинстве случаев она будет равна 70 мм. При закреплении желоба к лобовой доске стоит прибавить к этому значению 30 мм и более (в зависимости от диаметра).

В регионах с сильными осадками зимой практикуется устройство сплошной обрешетки на карнизе. На расстоянии до 1 м от края кровли доски укладываются без разбежки. Это позволяет усилить основание для крепления снегозадержателей в местах наибольшего скопления снега.

Монтаж и крепление обрешетки

Шаг 1. Укладка гидроизоляции

На стропила по всей поверхности крыши раскатывается гидроизоляционная пленка или мембрана. Крепится она при помощи строительного степлера, стыки проклеиваются бутил-каучуковой лентой. Перекрытие между соседними листами: горизонтальное 150 мм, вертикальное 100 мм.

Шаг 2. Монтаж контробрешетки

Поверх гидроизоляции на стропила (вертикально) прибиваются бруски контробрешетки. Этот элемент кровельного пирога формирует воздушный зазор 50 мм для проветривания кровли, отведения влаги и конденсата.

Для защиты мест крепления от протечек, снижения вибраций и уровня шума применяют уплотнительную ленту DELTA SHAUM-Band SB60 или D-TACK NAGELDICHT. Ленту нужно клеить между гидроизоляцией и брусками контробрешетки.

Шаг 3. Установка обрешетки

Обрешетка для металлочерепицы монтируется поверх контробрешётки горизонтально, с заданным шагом, начиная от края карниза и до конька. Доски прибивают на два гвоздя в каждом месте крепления.

Первую доску выравнивают по стропилам. Расстояние от края до центра второй доски 300 мм, последующие 350 мм от центра до центра. Если нужно состыковать две доски, делать это нужно в разбежку на разных стропилах (чтобы не снижать прочность конструкции).

На коньке на каждом скате, в ендовах и вокруг дымохода набивают дополнительные доски для усиления конструкции.

мвнвданвамнбаа

Как сделать металлическую коробку для плитки: советы

Обрешетка — конструкция, которая служит основой для укладки металла, монтируется на плиты одинакового размера. Все типы конструкций, включая установку планок, имеют много особенностей, которые можно распознать, чтобы обеспечить надежную крышу.

Березовая кора для металлических пластин

Сложенные под металлическую пластину ботинки делятся на два типа: твердые и решетчатые.

Выбор типа контейнера влияет на профиль волны.

Если жесткая рама размещается под пластиной, пластины почти плотно установлены на расстоянии всего 10 мм для обеспечения необходимой вентиляции.

Второй тип — напольные покрытия. Конструкция решетки выжимается из пластин. Этот пол уменьшает использование материала, уменьшает вес конструкции.

Установка кровельных рельсов для металлических крыш

Для установки используются гвозди 3-3,5 мм, длина которых в два раза превышает толщину пластин.

Каждый из них закреплен парой гвоздей по краям как можно ближе к оси стропила.

Важно, чтобы мы точно поставили ряд плат на краю, так как все остальные будут выровнены с ним, поэтому очень важно обеспечить безопасность.

Крыша крыши для металлических крыш

Шаг между первыми двумя поражениями меньше, чем остальные.

Перед установкой первых двух пластин, чтобы объяснить правильность расчета расстояния, вы можете перетащить две планки на панель управления. Профиль сверху расположен сверху, а затем требуемый выступ металлической плитки определяется опытным методом.

Следует отметить, что установка крышки крыши под металлическую пластину выполняется только после гидроизоляции.

Если этот вариант не исключается, такой вентиляции будет недостаточно, при установке ламелей мы рекомендуем использовать гидроизоляцию под металлической крышей, чтобы избежать конденсации со дна панелей крыши.

Гидроизоляционный материал поглощает влагу из теплоизоляционного слоя и предотвращает накопление влаги из-за атмосферных колебаний.

Выбор материала

Обычно в качестве материала для скелетного пиломатериала используются ели, ели. В отсутствие хвойных деревьев используются лиственные деревья. Наиболее подходящим материалом является бор. С хорошей прочностью и твердостью сосна хорошо обработана, приемлема для цены.

Важно, чтобы древесина была хорошо высушена, без гнили и насекомых. Убедитесь, что толщина одинаковая.

Панель, если она слабо или неправильно высушена с течением времени, будет цепляться, вращаться до винта, и вам это не нужно.

Пластина металлического бинда, используемая для рамы, изменяется по размеру.

Для простых архитектурных конструкций крыши мы используем пластины 25×100.

Для установки плиток на основе толстых оцинкованных и сложных конфигураций мы размещаем плитки 32×100. Для моделей с большим шагом стропил используется стержень 50×50, 40×60 мм.

Расчет кровельных покрытий для металлических пластин

Чтобы вычислить материал, который поступит в коробку, вам нужно уточнить размер рампы для вычисления шага.

Помните, что при установке планера на рампе вы устанавливаете две пластины для обеспечения требуемой прочности крыши.

Укрепите точки подключения с помощью дымоходов, вспомогательного окна, вентиляционных коробок.

Если соблюдаются все условия расчета, в результат обязательно добавляется 10%.

Это связано с тем, что во время сборки древесина разрезается до желаемых размеров, часть которой теряется.

инструменты

От полноты инструмента зависит от прогресса и удобства выполнения работы. Поэтому обратите внимание, какие устройства будут использоваться для установки коробки:

• рулетка
• ворон
• молоток
• ножовка
• Отвертка (используйте сверло)
• болгарский
• Карандаш марки

Желательно получить цветной пуансон, инструмент для нанесения тех же сегментов — «лошадь».

Подготовленное предложение облегчит маркировку.

Размер коробки для металлов

Важными параметрами контейнера являются уровень и размер материала. После выбора шага определите в соответствии с длиной волны вала, в зависимости от типа используемого профиля.

Самая сильная область профиля находится на дне волн, так что привязка к бункеру выполняется в этой точке.

Производители производят профили с разными волнами, которые определяют высоту несущей системы.

При построении легких легких конструкций толщиной около 0,4 мм и пластинкой 25 × 100 мм растровый шаг составляет от 0,6 до 0,9 м.

Также в сложных моделях с листом 0,5 мм. Материал полосы монтируется с большим шагом, на метр, но редко бывает достаточно.

Места соседства

Крышные секции на стыках со строительными элементами: трубы, стены, фасадные детали называются — стойки.

Они являются наиболее опасными из-за вероятности утечки, поэтому в таких местах требуется максимальное уплотнение.

Когда строится кирпичное здание, кирпичная крона построена или остается пещерой, в которой можно построить кровельные покрытия для улучшения защиты от осадков.

Как исправить элементы крыши на коробке

Крышные плиты, если эта крыша крыши начинает прикрепляться с конца, если выбрана беговая структура, то с самой высокой точки на платформе с обеих сторон.

Сварные замки каждого листа из черепицы покрываются следующим листом.

Металлическая крыша крепится с помощью крепежных винтов. Использование электрического винта с подходящим соплом ускорит работу несколько раз.

Самовсасывающие винты, снабженные уплотнительными шайбами, ввинчиваются в гофрированную деформацию, перпендикулярную пластинам. Для надежности установите 8 винтов на 1 м2.

В перекрывающихся областях (отрегулируйте 250 мм) листы устанавливаются в поперечном сечении, как указано выше. Фиксация перекрытия выполняется в любой другой волне под перекрестным рисунком. Перемещение по профилям должно быть осторожным, только когда вы наступаете на отражения или волны.

Для кровельных работ уплотнительные ленты располагаются под хребтом, а также на стыках.

При сборке с гидроизоляционным материалом вы можете обойтись без ленты, за исключением использования во внутренних суставах.

Если в конструкции имеются отверстия и тяжелые элементы, например вентиляционные шланги, следует учитывать установку контейнера.

Некоторые полезные советы:

• Перед началом работы с контейнером его следует обработать антисептиком, чтобы обеспечить более длительный срок службы
• Выберите решетки той же толщины, чтобы плитка позже упала равномерно на них, не возьмите нижнюю класс, необработанную древесину
• Металлическая плитка не установлена, например, сланца с обеих сторон, листья сверху и снизу
• Используйте только оцинкованные гвозди для работы с деревом

Держатель может быть закреплен независимо и с помощью экспертов.

Квалифицированные работы на крышу — гарантия того, что крыша продлится несколько лет.

Дом — это дорогое убежище комфорта, в котором владельцы чувствуют себя защищенными от снега и дождя. Когда ваша «крыша» над вашей головой, бури природы, выполняемые всеми технологическими канонами, ужасны.

Видео о производстве кровли для металлической пластины с правильной фиксацией задней части

Вы можете просмотреть советы по созданию ящиков и исправлению металлической плитки, которую вы можете найти, просмотрев видео ниже.

Особенности устройства
Размеры обрешетки, сечение
Правила устройства и укладки обрешетки под металлочерепицу
Примыкающие участки
Сооружение каркаса под металлочерепицу — пошаговая инструкция
Как установить дополнительные элементы

Благодаря обрешетке крыши обеспечивается надежность и качество укладки кровельных листов. Чтобы обустроить каркас, потребуется знание некоторых нюансов, включая размеры обрешетки под металлочерепицу.

Особенности устройства

Сплошной настил сооружается из бруса или обрезной доски, уложенных впритык друг ко другу. Расстояние между отдельными элементами каркаса не должно превышать 1 см. Подходящие параметры для бруса – 50х50 мм, для доски – 32х100 мм. Перед установкой деревянные элементы пропитывают антисептиками. Монтировать решетчатую обрешетку на порядок труднее, хотя при этом снижается количество расходного материала.

В результате достигается уменьшение финансовых затрат и общего веса конструкции.

Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил.

Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней. Таким образом фиксируются металлочерепичные листы на нижнюю часть волны.

При таком креплении общий вид кровли значительно красивее.

Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки.

То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, для металлочерепицы Монтеррей рекомендуемый шаг каркаса — не менее 300 мм.

Размеры обрешетки, сечение

Основными параметрами каркаса под металлочерепицу выступает шаг обрешетки и размер пиломатериалов. При определении оптимального шага в учет берется размер шага металлочерепицы. Это вполне конкретный показатель, в зависимости от типа укладываемого профиля. Наибольшей жесткостью отличается профильный участок внизу волны, при переходе на следующую.

Это объясняет, почему именно это место является наиболее оптимальным для установки крепежных элементов. Необрезная или полуобрезная доска при сооружении каркаса обычно не применяется.

Чтобы определить, на каком расстоянии делать обрешетку под металлочерепицу, в учет необходимо взять следующие соображения:

1. На длину шага обрешетки напрямую влияет тип используемой металлочерепицы.
2. Инструкция устройства обрешетки под металлочерепицу имеется в сопроводительной документации к кровельному материалу.

   Шаг отсчитывают от низа начального бруска до верхнего среза второго.

3. Расстояние между первыми двумя обрешеточными элементами берется несколько меньшим.
4. Сечение обрешетки под металлочерепицу определяет также угол наклона кровли, и то, насколько выступает кровельный материал за первый элемент каркаса.
5. Чтобы замерить выступ кровли, за начало отсчета берется лобовая доска.

   Если ее нет в конструкции – то срез стропилины.

6. 6. Чтобы добиться правильности отсчета между первой и второй доской каркаса, поверх стропил укладывают строительный уровень длиной 120-150 см.

   Это позволяет определять дистанцию между верхом первой волны и низом листа, нанося соответствующую разметку обрешетки под металлочерепицу.

7. Выдвинув уровень наподобие кровельного листа, впритык к лобовой доске ставят угольник: это позволяет отбить на нем параметр требуемого выступа.

   Уровень выдвигается до нанесенной отметки.

8. Толщина начальной доски берется несколько больше других, что позволяет избежать провисаний кровельного материала.
9. Определение размеров остальных обрешеточных перемычек проводится от верха второго элемента.

   Расстояние берется стандартное, соответствующее размеру профиля. Таким образом намечается каждая третья стропилина: это объясняется наличием кривизны у доски, что предусматривает необходимость ее натяжки вдоль нанесенной разметки.

10. Однорядные обрешеточные перемычки фиксируются на стропилине. Нахлест здесь обычно не используют. Разбежка встык выполняется по стропилам.
11. Весь используемый пиломатериал проходит обязательную антисептическую обработку.

Правила устройства и укладки обрешетки под металлочерепицу

От стыковки всей обрешетки на одной стропилине лучше отказаться, т.к.

конструкция не будет достаточно жесткой. Нередко встречается такая ситуация, когда профиль имеет различную длину волны. По этой причине несущая конструкция может иметь разную дистанцию между каркасными перемычками для одного вида металлочерепицы. Легкие несложные конструкции под изделия с небольшой высотой волны и толщиной металлических листов 0,4-0,45 мм сооружаются из обрезной доски 25х100 мм.

Обрешётка под металлочерепицу своими руками: надёжно, качественно, экономно

Более сложные кровельные системы обычно обустраиваются доской 32х100 мм.

Эта же доска используется при укладке металлочерепицы со значительной высотой волны, при толщине листа 0,5 мм.

В том и другом случае расстояние между стропилами делают 0,6-0,9 м. Бруски сечением 40х60 мм и 50х50 мм применяют в тех случаях, когда дистанция между стропилами превышает 1 м.

Металлочерепица выпускается в трех основных типоразмерах длины волны — 300, 350 и 400 мм, что непосредственно влияет на величину шага обрешетки.

Откладывают этот интервал от центра перемычек. Имея на руках все необходимые данные, можно начинать расчет каркаса для металлочерепицы.

Примыкающие участки

При укладке обрешетки под металлочерепицу в районе ендовы, дымоходной трубы и вокруг мансардных окон применяется сплошная конструкция. Обустраивая каркас, важно избегать просчетов, так это непосредственно влияет на прочность и долговечность крыши здания.

Иногда из-за допущенных ошибок приходится переделывать кровлю, что влечет за собой значительные финансовые потери. Нужно учитывать, что демонтированную металлочерепицу невозможно применять еще раз.

Сооружение каркаса под металлочерепицу — пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция устройство обрешетки под металлочерепицу:

• Размер бруса для стропил — от 50х150 мм. Доска под обрешетку должна иметь сечение не менее 25х100 мм. Доска для контробрешетки – 25х50 мм.
• При фиксации стартовой доски за линию укладки берется срез карнизного свеса: выступы за его пределы недопустимы.

  Первую доску выбирают несколько толще остальных, чтобы компенсировать разность уровня опорных точек между первым и последующими черепичными листами.

• Монтаж шага обрешетки металлочерепицы между первой и второй перемычками делают на 50 мм меньше, чем стандартный размер каркаса. Дистанция между остальными элементами каркаса ориентируют на размер профиля укладываемого материала.
• Чтобы проверить правильность расстояния между первыми двумя перемычками еще на земле параллельно раскладывают две обрезные доски.

  Укрывая их металлочерепицей, можно проверить оптимальность ее выступа для стока воды: если он больше, чем нужно, вода начнет переливаться через желоб. При недостаточном расстоянии вода может задуваться порывами ветра в пространство между желобом и лобовой доской.

  Листы иногда деформируются и под воздействием снеговой нагрузки.

• Для нанесения разметки потребуется строительная рулетка. Точкой отсчета служит первая доска, выступающая за пределы карниза.
• Ветровую доску устанавливают над обрешеткой, на высоту кровельного листа. Этот параметр зависит от вида металлочерепицы.
• Для надежности конек оснащается дополнительной доской 25х100 мм.
• Чтобы организовать правильный отвод воды с поверхности кровли, перед укладкой кровли следует установить крепежные кронштейны. Для монтажа карнизной планки металлочерепицу необходимо укладывать вдоль кровельного свеса.
• При определении, где установить кронштейны, за основу берут шаг монтажа в 50-60 см.

  Крепят кронштейны по нижней каркасной доске.

• Крайние кронштейны монтируются с учетом уклона желоба 5мм/1м длины. Линейность установки оставшихся кронштейнов обеспечивает натянутый шнур.
• Желоб нужно вставить в кронштейны, а затем установить. Карнизную планку на обрешетку монтируют таким образом, чтобы добиться перекрывания краем желоба нижнего края планки.

  Это даст возможность конденсату стекать с планки внутрь водостока. Параметр нахлеста карнизных планок по отношению к длине составляет не меньше 100 мм.

Как установить дополнительные элементы

К дополнительным кровельным элементам принято относить систему обогрева и водостоки. Снегозадержатели состоят из специальных скоб, монтаж которых производится в шахматном порядке.

Они дают возможность предотвратить массовое схождение снега с поверхности кровли. Чаще всего таким образом оснащаются постройки, рядом с которыми находятся тротуары и пешеходные переходы.

Снегозадерживающие элементы желательно также установить над крыльцом или окнами. Чаще всего речь идет о трубчатых и решетчатых системах, которые нередко входят в комплект металлической черепицы.

Качественно обустроенная обрешетка, отвечающая всем требованиям и строительным нормам, обеспечит простоту и скорость укладки кровельного материала.

Если выполнить работу самостоятельно, это позволит на порядок снизить затраты на сооружение кровли: ее надежность является обязательным условием для обеспечения комфорта внутри помещений. Для этого потребуется знание пошаговой инструкции обрешетки под металлочерепицу.

Из чего состоит крыша
Предназначение обрешетки в кровельной системе
Какие инструменты и материалы понадобятся
Разновидности кровельной обрешетки
Монтируем кровельную обрешетку своими руками
Как крепить под рулонный материал
Как сделать под мягкую кровлю
Под черепицу
Чем отличается обрешетка для шифера и металлочерепицы

Невозможно обустроить кровельную систему без обрешетки, укладка которой проводится поверх стропильных ног.

Она служит местом непосредственного крепления финишной обшивки крыши.

Из чего состоит крыша

Благодаря крыше здание не только получает оформленный внешний вид: на нее также возлагается защитная функция по недопущению попадания внутрь перекрытий дождя, снега, жары и холода. Кроме того, благодаря крыше заметно уменьшается воздействие сточных вод на стены и цокольные поверхности, чем существенно увеличивается срок их службы.

Чаще всего на кровле здания имеется 2 или 4 ската: при чем вторая конструкция предполагает несколько вариантов обустройства.

В состав обычной двускатной кровли входит:

• Стропила . Для соединения этих вертикальных или горизонтальных опор обычно применяют угловое соединение, оснащаемые болтами и скобами.
• Мауэрлат .

  Этот брус расположен в горизонтальном положении. Он опирается на отдельные элементы стропилин.

• Свесы . Так называют нижние участки стропилин.
• Конек .

  Располагается сверху конструкции, в районе смыкания стропилин.

• Обрешетка, контробрешетка . Базовые детали, обеспечивающие укладку кровельных материалов и утеплителя.
• Гидроизолирующие и утепляющие материалы . С их помощью обустраиваются теплые чердаки.
• Кровельный настил . Может быть жестким или мягким.

В целом кровлю разделяют на холодный и теплый подвиды.

Первый вариант предусматривает укладку термоизоляции в чердачном пространстве: кровля в такой схеме не утепляется. Второй способ предполагает укладку утеплителя и гидроизоляции. В основном такой подход применяется для оформления мансардных жилых этажей.

Предназначение обрешетки в кровельной системе

Благодаря обрешетке достигается решение следующих задач:

1. Происходит надежное крепление материалов кровли.
2. Пространство между крышей и утеплителем в таком случае хорошо вентилируется: особенно это важно для сопредельных участков теплых и холодных кровельных слоев.
3. Слой утеплителя и гидроизоляции удобно фиксировать на обрешетку крыши.
4. Стропильная система получает защиту от чрезмерной нагрузки в случаях выпадения обильного снега.

Какие инструменты и материалы понадобятся

Перед тем, как делать обрешетку на крыше, следует заготовить такие инструменты и материалы:

1. Деревянный брус первого сорта длиной 6 м, без сучков и прочих дефектов.

   Сечение выбирается в зависимости от того, какой финишный материал будет применяться. Под металлочерепицу понадобятся изделия сечением 50х50 мм, металлическая кровля обустраивается брусом 60х40 мм.

   Керамическую черепицу укладывают на брус с квадратным сечением 75х75.

2. Обрезная доска 25х100 мм длиной 6 м. Небольшие изъяны в виде редких сучков тут допускаются. Отдельные случаи предполагают замену досок на ОСП плиты, фанеру или панели ДСП.
3. Ножовка, бензопила.
4. Монтажная пена.
5. Молоток, перфоратор.
6. Болты с гайками больших размеров.

   Крепление также осуществляется скобами и гвоздями.

7. Строительный уровень, рулетка.

Разновидности кровельной обрешетки

Изучая вопрос, как правильно делать обрешетку крыши, важно знать о наиболее популярных конструкциях системы.

Выбор подходящего варианта обрешетки напрямую зависит от используемого кровельного материала.

Встречаются два основных вида обрешетки:

1. Сплошная . При укладке брусьев предполагается наличие зазора в 10 мм.

   Конструируют сплошную обрешетку обычно под мягкую черепицу, рулонную укладку, плоский шифер или металлическую черепицу. Для придания кровле дополнительной надежности применяется фиксация конструкции поверх карнизных свесов, а также на участках примыкания скатов.

   Делая выбор в сторону этой обрешетки, нужно приготовиться к значительному расходу материала.

2. Разреженная . Зазор между брусом в этом случае может достигать нескольких сантиметров, что очень удобно для укладки натуральной черепицы, металлических листов и волнового шифера.

Монтируем кровельную обрешетку своими руками

После того, как стропильная система полностью обустроена, проводится внимательный замер крыши.

Делают это при помощи веревки, что упрощает обмерку диагоналей. При сопоставлении двух показателей желательно, чтобы они не отличались друг от друга более, чем на 20 мм.

В случае превышения этого допуска последующая работа может натолкнуться на определенные сложности. Далее проводится укладка пароизоляции и утеплителя, в виде минеральной ваты или другого подходящего материала.

Обрешетка крыши своими руками собирается поверх ранее проложенной гидроизоляционной пленки, при укладке которой наблюдают перехлест в 15 см.

Удобнее всего монтировать полотна от верха и вниз, беря за направления стропилины. Для крепления пленки подойдет строительный степлер. Поверх стропилин проводится набивка планок, для создания контробрешетки.

Важно не забыть о вентиляционных зазорах, разделяющих пленку и укладываемый кровельный материал.

Проще говоря, при постилке пленки важно оставлять провисания. Этим же способом проводится разделение пленки и утеплителя. Для упрощения задачи, как правильно сделать обрешетку на крыше, применяется обрешеточный шаблон, который предназначен для четкого соблюдения параметров конструкции.

Если укладывается мягкая кровля, то монтаж элементов обрешетки проводится методом выравнивания и стыковки. Во избежание последующей деформации, сплошную конструкцию нужно крепить с особенной тщательностью, используя на каждом брусе не менее двух гвоздей.

Как крепить под рулонный материал

Для укладки рулонных полотен понадобиться кровельная обрешетка сплошного типа, изготовленная из брусьев и досок толщиной не меньше 25 мм. При этом настил должен иметь плотную, без щелей, укладку. Шаг обрешетки выбирается не менее, чем 15 см, иначе кровельный материал начнет деформироваться. Важно достичь идеальную гладкость обрешеточной поверхности, с обязательным утоплением шляпок гвоздей и саморезов вглубь древесины.

Как сделать под мягкую кровлю

Монтаж обрешетки кровли мягкого типа встречается чаще всего, по причине высокой популярности этой кровли. Стоит такой материал недорого, а монтировать его очень просто. Здесь также потребуется обустроить обрешетку сплошного типа, которую оснащают специальной калиброванной доской. Такая укладка имеет двухслойную структуру, с соблюдением максимальной ровности стыков.

Во избежание повреждения мягкой кровли на угловых участках, торцы досок необходимо закруглить.

Под черепицу

По мнению специалистов, именно черепичные кровли обладают наиболее оптимальными эксплуатационными характеристиками с точки зрения качества и долговечности. Обычно это однослойные конструкции, обрешетка под которые обустраивается из брусков сечением не менее 6 см.

Шаг укладки ориентируется на габариты используемой черепицы.

Некоторые ситуации предполагают создание двойной обрешетки, из такого же материала. Для достижения равномерности прилегания черепицы требуется соорудить максимально ровную плоскость конструкции. Это подразумевает использование бруса с одинаковым размером.

Чем отличается обрешетка для шифера и металлочерепицы

Для обустройства обрешетки может быть используем один или два слоя укладки. Первый вариант предусматривает использование бруса с квадратным сечением в 50 мм.

Оптимальный шаг в таком случае – 50 см, с укладкой элементов в параллельном направлении к коньку. Если вместо обычного волнистого шифера применяют унифицированный профиль, то шаг можно увеличить до 80 см, с увеличением сечения бруса до 75 мм.

Главное при этом, чтобы под каждым шиферным пролетом было не менее трех перекладин.

Более всего в данной конструкции нагружен карниз, поэтому его толщину следует увеличить. Коньки и свесы оформляются сплошными настилами.

Для достижения равномерного распределения нагрузки и плотности листовой укладки, четные брусья делаются толще нечетных на 30 мм. Чтобы конструкция прослужила максимально долго, то перед тем, как крепить обрешетку на крышу, все ее деревянные детали нужно обработать специальными составами противопожарного и антисептического действия (подробнее: «Как и чем обработать стропила и обрешетку – выбираем антисептик»).

Для их нанесения понадобится малярная кисть: пропитка осуществляется в два слоя.

Для тестирования качества противопожарного вещества, достаточно отколоть небольшой фрагмент обработанной древесины и попытаться его поджечь.

Хорошо защищенный материал возгорается только когда на него воздействует открытое пламя: по его удалению вещество сразу же затухает.

Грамотная проектировка и обустройство крыши станет залогом как эстетической красоты дома, так и его защиты от всех наружных воздействий.

При этом важно достигать хорошего качества каждой отдельной части кровельной конструкции. Обрешетка, несмотря на свою незаметность, играет очень важную роль, поэтому при ее обустройстве важно соблюдать все необходимые требования и нормы, как сделать обрешетку крыши.

Особенное внимание при этом уделяется подбору подходящих строительных материалов соответствующего качества.