Технология изготовления профнастила. Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки Поставщики сырья для профлиста

Технология изготовления профнастила. Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки Поставщики сырья для профлиста
Технология изготовления профнастила. Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки Поставщики сырья для профлиста
06.03.2020

1.
2.
3.

Постоянный рост спроса на профнастил является первопричиной увеличения его производства. С помощью данного материала можно не только покрыть и отремонтировать кровлю, но использовать его как элемент стеновых конструкций. Помимо этого, из него быстро возводятся промышленные здания, ангары, торговые павильоны, а также временные или постоянные ограждения, что требует от профнастила соответствия стандартам качества.

Как производится профнастил

Для получения качественного материала необходимо соответствующее оборудование для профнастила, поэтому организация производства данного кровельного покрытия требует больших первоначальных вложений, но и время его окупаемости минимально.

Производственная линия представляется возможной только, если в цехах:

Профнастил в зависимости от цели применения может иметь специальной покрытие, а может выпускаться и без него. Исходным может быть металл для изготовления профнастила, который для выполнения наружных работ покрывается полимерами, а без покрытия успешно применяется в строительстве бетонных опалубок.

Распространено использование первосортной стали – в этом случае поверх профиля наносится цинковое покрытие в 20-26 мкм. Если толщина напыления заметно снижена, то срок эксплуатации материала уменьшается в несколько раз.

Исходя из этого, изготовление профнастила требует использования сырья высокого качества с дополнительным напылением и производственного оборудования от крупной зарекомендовавшей себя в отрасли машиностроения компании.

Технология самостоятельного изготовления профнастила (механического листогиба)

Профлист представлен в виде гнутого листового профиля с трапециевидной гофрой. Для изготовления такого металлопрофиля осуществляется прокат с помощью ручного станка, который называется листогибом (читайте: " "). Толщина оцинкованного листа в этом случае может быть не более 0,5 мм.

В настоящее время изготовление профнастила оборудование ручное используется в штучном производстве или для выпуска комплектующих – это могут быть ендовы, коньки, карнизные планки.

Описание технических данных листогиба:

  • листы длиной не более 2 м;
  • толщиной до 0,5 мм;
  • изгиб не более 150 градусов.


Работа выполняется следующим образом: лист кладется на станину, сверху на него устанавливается прижимная планка. Рычаг, приведенный в действие, загибает лист под определенным углом – убедиться в правильности выполнения можно, сравнив результат с тем, что предлагается на фото.

Станок предлагается на рынке за относительно невысокую цену, однако он не подходит для работы с материалом, покрытым полимерами, поскольку может быстро выйти из строя.

Характеристика промышленной линии производства профлиста

Благодаря использованию холодного проката обеспечивается выпуск профнастила большими объемами с разнообразной профильной геометрией.

Крупные производители профлиста для создания типовой линии выпуска используют специальные устройства, каждое из которых выполняет определенную функцию:



Неотъемлемым этапом технологии производства является резка материала гильотинными ножницами. Ножницы работают на гидравлическом, электромеханическом или пневматическом приводе (последний вариант используется в редких случаях), их форма должна совпадать с геометрией профиля листов. Используя ножницы с четкой конструкцией, можно быть уверенным в выпуске профлистов высшего качества.

").

Промышленный метод, который применяют все производители профнастила в россии, значительно отличается от ручного способа:

  • идеальной профильной геометрией;
  • соблюдением единого напряжения во всей поверхности листа, поэтому при эксплуатации он на сгибах не появятся трещины;
  • отсутствием перекатов, что часто случается при повторном формовании из-за неточной геометрии профиля.

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке профнастила

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией.


Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

  • Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
  • Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
  • Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
  • Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Регистрационные моменты

Для данного бизнеса для начала лучше выбрать , т.к. ИП отвечает по обязательствам компании своим имуществом.

При регистрации компании можно указать следующие ОКВЭД:

Обязательной сертификации профнастил не подлежит, но рекомендуется придерживаться нормативов ГОСТ 24045-2016 .

Сырье для изготовления профнастила

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-2016). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием.

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

  1. Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
  2. Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
  3. Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
  4. После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
  5. Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

  • программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
  • разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
  • формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
  • ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
  • приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство профнастила на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка профнастила

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Специализированная ПКФ «Метинвест-Сервис» реализует металлопрокат в ассортименте. В компании организовано производство профнастила под заказ. Производство профнастила в Московской области организовано нами на автоматизированной линии (ЧПУ), с выполнением контроля на каждом этапе производственного процесса.В частности, скорости прокатки. Это позволяет добиться оптимизации всех параметров технологического процесса.

Цены указаны в информационных целях и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Информация на сайте носит ознакомительный характер. Актуальные на текущий день цены и условия поставки уточняйте у менеджеров.

Нажимая на кнопку, вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соотвествии с Условиями, а также Условиями продажи

Производство профнастила (профлиста) расположено в Москве и Московской области

Наши технические возможности позволяют организовать изготовление профнастила с характеристиками, требующимися заказчику. Производственная линия включает:

Специальное устройство, позволяющее закреплять и разматывать рулонный прокат;
. Стан профилегибочный;
. Механизм отрезной гильотинного типа;
. Узел приёмный.

При необходимости, предусмотрена возможность подключения дополнительного оборудования (штамп, устройство для упаковки готовой продукции, блок перфорации).

Предлагаем купить профнастил (профлист) от производителя

Наши заказчики имеют возможность купить профнастил от производителя с требуемой геометрией:

По высоте выполненного профиля (гофры):

  • низкий или средний (8.0 мм - 21.0 мм), который прекрасно подходит для облицовочных и стеновых работ, а также является оптимальным вариантом для ограждений и заборов;
  • средний или высокий (44.0 мм - 75.0 мм) востребован на выполнения кровельных работ;
  • высокий (75.0 мм - 114.0 мм) исполняет роль несущего элемента.

Профлист от производителя в Московской области в «Метинвест-Сервис» можно подобрать по типу защитного покрытия:

  • полимерное (в широкой цветовой гамме). Этот материал востребован клиентами, приоритетным критерием, для которых, является внешний вид объекта;
  • цинковое.Продукция относится к категории бюджетных стройматериалов.

Используя профлист от производителя , покупатель имеет возможность качественно покрыть кровлю любой конфигурации в короткие сроки.

Возможности завода по изготовлению профлиста

Возможность оперативной переналадки производственной линии позволяет, в согласованные сроки, выполнить любой заказ на производство профлиста . Для удобства выбора, продукция маркируется согласно нормативу 27772-88 (в редакции от 01.06.89):

  • «Н» - изделие предназначено для выполнения настила покрытий. Обладает значительной несущей способностью при малом весе.

  • «НС» - для любых ограждающих конструкций (стеновые и настильные). Имеет специальные канавки на полках, которые придают изделию дополнительную жёсткость


  • «С» - только для выполнения стеновых ограждений. При ширине полок в 50 мм изделие обладает отличными декоративными свойствами.

Если необходимо купить профлист от производителя, качество которого гарантированно соответствует положениям действующих стандартов, обращайтесь в «Метинвест-Сервис». Вся продукция производится в соответствии с положениями действующих нормативных актов:

  • Оцинкованный прокат тонколистовой - согласно нормативу 14918-80* (ГОСТ действует в редакции от 01.06.86). Эта продукция не имеет специальной маркировки;
  • Листы, имеющие алюмоцинковое покрытие, и произведённые согласно ТУ из проката тонколистового - по нормативу 14-11-247-88 маркируются «АЦ»;
  • Мы наладили производство профлиста в Москве и Московской области (по ТУ) из проката, имеющего алюмокремниевое покрытие, либо тонколистового алюминированного (14-11-236-88) маркируется литерами «КА» и «А», соответственно;
  • Если профнастил изготовлен согласно ТУ из проката с нанесённым цинковым электролитическим покрытием(ТУ 14-1-4695-89). Он маркируется «ЭОЦП».

В тех случаях, когда на готовую продукцию не наносятся ЛКМ, дополнительной маркировки не проставляется. А при их нанесении, согласно нормативу 30246-2016 (ГОСТ) проставляется обозначение использованных ЛКМ.

Для организации производства профилированного листа требуется:

  • 1) помещение, производственное оборудование, персонал;
  • 2) складской запас металла (на текущий месяц) + металл в пути (оплаченный на следующий месяц);
  • 3) сбыт продукции, реклама.

Краткие требования к производству

Помещение

Помещение должно быть просторным (для установки линий, организации склада рулонов и готовой продукции), с ровным полом и кран-балкой грузоподъемностью 5 тонн и более.

Для обеспечения ассортимента продукции, в цехе целесообразно устанавливать сразу несколько линий (например, самые ходовые профили профнастила С8, С21, МП20, металлочерепица «Монтерей», «Каскад»).

Для работы в цехе требуется следующий персонал:

  • 1 человек на линию,
  • кладовщик,
  • один или несколько подсобных рабочих в зависимости от объемов производства (погрузка-разгрузка).

Складской запас металла

Металл заказывается у крупных дилеров или напрямую на металлургических комбинатах (крупные поставки). Для производства профлиста металл в рулонах должен быть в наличии, как минимум, четырех ходовых цветов (шоколад, зеленый, синий, вишня).

В цехе должно хватить металла минимум на месяц работы. Металл на следующий месяц должен быть заказан и оплачен поставщику уже в текущем месяце.

Расчет рентабельности производства профнастила

Профлист продают погонными метрами, поэтому рассчитывать стоимость будем за погонный метр. Металл продается рулонами массой обычно около 5 тонн. Число погонных метров в тонне зависит от толщины металла и указано в таблице.

Цена реализации профлиста С8 (сталь НЛМК) в Липецке в декабре 2014 г.

Вывод

В Липецке наценка на стоимость металла (стоимость прокатки профлиста) составляет 11%. В других регионах величина наценки колеблется от 10% до 25% и зависит от состояния местного рынка.

По статистике за 11-часовую смену одна линия в среднем профилирует от 13 до 16 тонн проката, на длинных листах - до 24-х тонн. Все зависит от заказанных размеров и числа цветов.

Расчет рентабельности производства металлочерепицы

Аналогично рассчитывается стоимость производства металлочерепицы. Она, в отличие от профнастила, продается квадратными метрами, которые считаются по общей ширине.

Общая ширина - 1 170 ±8 мм
Высота ступени - 21 мм
Шаг между ступенями - 350 мм

Цены на декабрь 2014 г. на сталь НЛМК с лакокрасочным покрытием (после повышения цен)

Для производства 1 п.м. м/черепицы требуется 1 063 мм гладкого листа, т.к. в одном погонном метре 3 ступени по 21 мм.

Таким образом для металлочерепицы толщиной 0,5 мм:

  • себестоимость 1 п.м. - 238 * 1,063 = 253 руб,
  • cебестоимость 1 м 2 - 253/1,17 = 216 руб. (общая ширина - 1 170 мм).

Вывод

Цена реализации в Липецке в декабре - 240 руб/м 2 (толщина 0,5 мм), значит наценка на 1 м 2 будет 240-16 = 24 рубля или все те же 11% наценки на стоимость металла.

По статистике за смену одна линия производит от 3 до 5 тонн металлочерепицы. Производительность зависит от заданных длин и количества цветов.

Способы обмана потребителя

Есть несколько способов обмана конечных потребителей недобросовестными поставщикам.

  • По документам отгружается металл 0,5 мм, по факту – более тонкий.
  • По документам отгружается металл НЛМК (сертификат обычно прилагается), по факту – металл другого производителя (например, более дешевый китайский металл).
  • Реализация продукции в рублях за квадратный метр. При этом в расчете цены участвуют завышенные цифры. Например, вместо общей ширины 1 190±8 мм указывают 1 200 мм. С такими цифрами цена на м 2 получается меньше, чем у конкурентов.

Эти способы позволяют недобросовестным производителям снижать цены и получать высокие прибыли в ущерб покупателя.

Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.

Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.

Станок для изготовления профнастила по технологии одновременной прокатки

Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой. Отличаются они формой профиля и толщиной металла. Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.

Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа

Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.

Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).

В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа. Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.

В состав линии по производству профлиста входят:

  • разматыватель;
  • стан холодной прокатки;
  • гидравлические гильотинные ножницы;
  • приемное устройство.

Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.

С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.


Технология производства профлиста — стандартная компоновка производственной линии

Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.

Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:

  • Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
  • Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
  • Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
  • Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.

Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.

Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство

Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.

Консольный гидравлический разматыватель

Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину. Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления. Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.


Устройство для резки металла

Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.

Прокатный стан (формовочная машина)

Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль. Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа. Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.

По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.

Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.

Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.

Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.